Inti logam dua sisi PCB Dasar Tembaga Papan inti Logam Daya Tinggi| YMS PCB

Inti logam dua sisi PCB Dasar Tembaga Papan inti Logam Daya Tinggi| Gambar Unggulan YMS PCB

Deskripsi Singkat:

Berbeda dengan MCPCB lapisan tunggal, MCPCB dua sisi juga memerlukan langkah penekanan tambahan untuk melaminasi gambar laminasi konduktif termal dan inti logam (juga dikenal sebagai dasar logam) bersama-sama. Namun terkadang, beberapa vendor bahan baku Metal Clad akan memasok bahan papan yang sudah dilaminasi.

parameter

Lapisan: 2L

Pemikiran Papan: 4.5mm

Bahan Dasar: Laminasi Berpakaian Tembaga

Lubang Min: 0,5mm

Lebar Garis Minimum / Jarak: 0.2mm / 0.2mm

Jarak Bebas Minimum antara PTH Lapisan Dalam dan Garis ： 0.2mm

Ukuran 981mm × 85mm

Rasio Aspek：9 : 1

Permukaan pengobatan: ENIG

Keistimewaan: inti logam multilayer

Aplikasi: Konverter

Kirim email ke kami Unduh sebagai PDF

Rincian produk

Tags produk

Apa itu MCPCB Multi Layers?

Sebuah Metal Core Printed Circuit Board (MCPCB) , juga dikenal sebagai PCB termal PCB yang didukung logam, adalah jenis PCB yang memiliki bahan logam sebagai alasnya untuk bagian penyebar panas papan. Logam tebal (hampir selalu aluminium atau tembaga) menutupi 1 sisi PCB. Inti logam dapat mengacu pada logam, baik di tengah suatu tempat atau di belakang papan. Tujuan dari inti MCPCB adalah untuk mengalihkan panas dari komponen papan kritis dan ke area yang kurang penting seperti penahan heatsink logam atau inti logam. Logam dasar di MCPCB digunakan sebagai alternatif untuk papan FR4 atau CEM3.

Papan sirkuit cetak inti logam (MCPCB) juga dikenal sebagai PCB termal, menggabungkan bahan logam sebagai dasarnya sebagai lawan dari FR4 tradisional, untuk fragmen penyebar panas papan. Panas menumpuk karena beberapa komponen elektronik selama pengoperasian papan. Tujuan dari logam adalah untuk mengalihkan panas ini jauh dari komponen papan kritis dan menuju area yang kurang penting seperti backing heatsink logam atau inti logam. Oleh karena itu, PCB ini cocok untuk manajemen termal.

Dalam MCPCB multilayer, lapisan akan didistribusikan secara merata di setiap sisi inti logam. Misalnya, dalam papan 12 lapis, inti logam akan berada di tengah dengan 6 lapisan di bagian atas dan 6 lapisan di bagian bawah.

MCPCB juga disebut sebagai substrat logam berinsulasi (IMS), PCB logam berinsulasi (IMPCB), PCB berlapis termal, dan PCB berlapis logam. Pada artikel ini, kita akan menggunakan akronim MCPCB untuk menghindari ambiguitas.

MCPCB terdiri dari lapisan isolasi termal, pelat logam, dan foil tembaga logam. Pedoman/rekomendasi desain lebih lanjut untuk Papan Sirkuit Cetak Inti Logam (Aluminium dan Tembaga) tersedia berdasarkan permintaan; hubungi YMSPCB di kell@ymspcb.com.atau Perwakilan Penjualan Anda untuk menanyakan lebih lanjut.

YMS Multi Layers PCB inti logam manufacturing capabilities:

Ikhtisar kemampuan manufaktur PCB inti logam YMS Multi Layers
Fitur	kemampuan
Jumlah Lapisan	1-8L
Bahan dasar	Aluminium / Tembaga / Paduan Besi
Ketebalan	0,8 mm menit
Ketebalan bahan koin	0.8-3.0mm
Lebar dan Spasi Garis Minimum	0.05mm / 0.05mm (2mil / 2mil)
BGA PITCH	0,35 mm
Izin koin Tembaga Min	1.0mm min
Ukuran Bor mekanik Min	0,15 mm (6mil)
Rasio Aspek untuk lubang tembus	16 ： 1
Permukaan Selesai	HASL, HASL bebas timah, ENIG, Timah Perendaman, OSP, Perak Perendaman, Jari Emas, Emas Keras Elektroplating, OSP Selektif, ENEPIG.etc.
Melalui Opsi Isi	The via dilapisi dan diisi dengan epoksi konduktif atau non-konduktif kemudian ditutup dan dilapisi (VIPPO)
	Isi tembaga, isi perak
Registrasi	± 4mil
Topeng solder	Hijau, Merah, Kuning, Biru, Putih, Hitam, Ungu, Matte Black, Matte green. Dll.

Alasan utama untuk menggunakan papan dasar tembaga

1. Disipasi panas yang baik:

Saat ini, banyak papan 2 lapis dan papan multilayer memiliki keunggulan kepadatan tinggi dan daya tinggi, tetapi emisi panasnya sulit dilakukan. Bahan dasar PCB normal seperti FR4, CEM3 adalah penghantar panas yang buruk, insulasi berada di antara lapisan, dan emisi panas tidak dapat keluar. Pemanasan lokal peralatan elektronik tidak dapat dihilangkan akan mengakibatkan kegagalan suhu tinggi komponen elektronik. Tetapi kinerja pembuangan panas yang baik dari PCB inti logam dapat memecahkan masalah pembuangan panas ini.

2. Stabilitas dimensi:

PCB inti logam jelas berukuran jauh lebih stabil daripada papan cetak dari bahan isolasi. Papan dasar aluminium dan papan sandwich aluminium memanas dari 30 hingga 140 ~ 150 , ukurannya berubah 2,5 ~ 3,0%.

3. Penyebab lainnya:

Papan dasar tembaga memiliki efek pelindung dan menggantikan substrat keramik yang rapuh, sehingga dapat dipastikan menggunakan teknologi pemasangan permukaan untuk mengurangi area efektif sebenarnya dari PCB. Papan dasar tembaga menggantikan radiator dan komponen lainnya, meningkatkan ketahanan panas dan kinerja fisik produk dan mengurangi biaya produksi dan biaya tenaga kerja.