Keramik PCB satu dan dua sisi keramik pembuatan PCB Substrat Keramik| YMS PCB
PCB keramik: papan sirkuit substrat keramik
Substrat Keramik menggambarkan papan prosedur yang unik di mana aluminium foil tembaga telah lurus melekat pada luas permukaan (sisi soliter atau sisi ganda) substrat keramik alumina (Al2O3) atau aluminium nitrida ringan (AlN) pada panas. Dibandingkan dengan FR-4 standar atau substrat aluminium ringan, substrat komposit ultra-tipis yang dibuat memiliki efisiensi insulasi listrik yang luar biasa, konduktivitas termal yang tinggi, kemampuan penyolderan lembut yang luar biasa dan juga stamina ikatan yang tinggi, dan juga dapat diukir berbagai grafik seperti PCB, dengan kemampuan menarik yang ada fantastis. Ini sesuai untuk item dengan generasi hangat tinggi (LED kecerahan tinggi, tenaga surya), serta ketahanan kondisi cuaca yang luar biasa lebih disukai untuk pengaturan luar yang kasar. Pengenalan Teknologi Papan Sirkuit Keramik
Mengapa menggunakan bahan keramik untuk memproduksi papan sirkuit? Papan sirkuit keramik terbuat dari keramik elektronik dan dapat dibuat dalam berbagai bentuk. Karakteristik ketahanan suhu tinggi dan isolasi listrik yang tinggi dari papan sirkuit keramik adalah yang paling menonjol. Keuntungan dari konstanta dielektrik yang rendah dan kehilangan dielektrik, konduktivitas termal yang tinggi, stabilitas kimia yang baik, dan koefisien ekspansi termal yang mirip dengan komponen juga signifikan. Produksi papan sirkuit keramik akan menggunakan teknologi LAM, yaitu teknologi metalisasi aktivasi cepat laser. Mereka digunakan di bidang LED, modul semikonduktor daya daya tinggi, lemari es semikonduktor, pemanas elektronik, sirkuit kontrol daya, sirkuit hibrida daya, komponen daya pintar, catu daya switching frekuensi tinggi, relai solid-state, elektronik otomotif, komunikasi, kedirgantaraan, dan komponen elektronik militer.
Keuntungan dari PCB Keramik
Tidak seperti FR-4 tradisional, bahan keramik memiliki kinerja frekuensi tinggi dan kinerja listrik yang baik, memiliki konduktivitas termal yang tinggi, stabilitas kimia, stabilitas termal yang sangat baik, dan sifat lain yang tidak dimiliki substrat organik. Ini adalah bahan kemasan baru yang ideal untuk pembuatan sirkuit terpadu skala besar dan modul elektronika daya.
Keuntungan utama:
Konduktivitas termal yang lebih tinggi.
Koefisien ekspansi termal yang lebih cocok.
Papan sirkuit keramik alumina film logam yang lebih kuat dan lebih rendah.
Kemampuan menyolder substrat bagus, dan suhu penggunaan tinggi.
Isolasi yang baik.
Kehilangan frekuensi tinggi rendah.
Perakitan kepadatan tinggi mungkin.
Itu tidak mengandung bahan organik, tahan terhadap sinar kosmik, memiliki keandalan yang tinggi di ruang angkasa, dan memiliki masa pakai yang lama.
Lapisan tembaga tidak mengandung lapisan oksida dan dapat digunakan untuk waktu yang lama dalam atmosfer pereduksi. PCB keramik dapat berguna dan efisien untuk papan sirkuit tercetak di industri ini dan banyak industri lainnya, tergantung pada desain dan kebutuhan manufaktur Anda.
PCB keramik adalah sejenis bubuk keramik penghantar panas dan pengikat organik, dan PCB keramik organik konduksi panas disiapkan pada konduktivitas termal 9-20W / m. Dengan kata lain, PCB keramik adalah papan sirkuit tercetak dengan bahan dasar keramik, yang merupakan bahan konduktif termal tinggi seperti alumina, aluminium nitrida, serta berilium oksida, yang dapat membuat efek cepat dalam memindahkan panas dari titik panas dan menghilangkan panas. itu ke seluruh permukaan. Terlebih lagi, PCB keramik dibuat dengan teknologi LAM, yang merupakan teknologi metalisasi aktivasi cepat laser. Jadi PCB keramik sangat serbaguna yang dapat menggantikan seluruh papan sirkuit cetak tradisional dengan konstruksi yang tidak terlalu rumit dengan kinerja yang ditingkatkan.
Selain MCPCB , jika Anda ingin menggunakan PCB dalam tekanan tinggi, insulasi tinggi, frekuensi tinggi, suhu tinggi, dan produk elektronik volume kecil yang andal dan tinggi, maka PCB Keramik akan menjadi pilihan terbaik Anda.
Mengapa PCB Keramik memiliki kinerja yang sangat baik? Anda dapat memiliki pandangan singkat tentang struktur dasarnya dan kemudian Anda akan mengerti.
- 96% atau 98% Alumina (Al2O3), Aluminium Nitrida (ALN), atau Berilium Oksida (BeO)
- Bahan konduktor: Untuk teknologi film tipis dan tebal, itu akan menjadi paladium perak (AgPd), pllladium emas (AuPd); Untuk DCB (Direct Copper Bonded) hanya tembaga
- Suhu aplikasi: -55~850C
- Nilai konduktivitas termal: 24W~28W/mK (Al2O3); 150W~240W/mK untuk ALN , 220~250W/mK untuk BeO;
- Kekuatan kompresi maks: >7.000 N/cm2
- Tegangan Kerusakan (KV/mm): 15/20/28 untuk masing-masing 0.25mm/0.63mm/1.0mm
- Konefisien ekspansi termal (ppm/K): 7,4 (di bawah 50~200C)
Jenis PCB keramik
1. PCB keramik suhu tinggi
2. PCB keramik suhu rendah
3. PCB keramik film tebal
Kemampuan manufaktur YMS Ceramic PCB:
Ikhtisar kemampuan manufaktur YMS Ceramic PCB | ||
Fitur | kemampuan | |
Jumlah Lapisan | 1-2L | |
Bahan dan Ketebalan: | Al203: 0.15, 0.38,0.5,0.635,1.0,1.5,2.0mm dll. | |
SIN: 0.25,0.38,0.5,1.0mm dll. | ||
AIN: 0.15, 0.25,0.38,0.5,1.0mm dll. | ||
Konduktivitas termal | Al203: Min. 24 W/mk hingga 30W/mk | |
SIN: Min. 85 W/mk hingga 100W/mk | ||
AIN: Min. 150 W/mk hingga 320 W/mk | ||
Al2O3 | Al2O3 memiliki reflektifitas cahaya yang lebih baik - sehingga cocok untuk produk LED. | |
DOSA | SiN memiliki CTE yang sangat rendah. Ditambah dengan Kekuatan Pecah yang tinggi, ia dapat menahan goncangan termal yang lebih kuat. | |
AlN | AlN memiliki Konduktivitas Termal yang unggul - sehingga cocok untuk aplikasi daya yang sangat tinggi yang membutuhkan substrat termal terbaik. | |
Ketebalan Papan | 0.25mm-3.0mm | |
Ketebalan tembaga | 0,5-10OZ | |
Lebar dan Spasi Garis Minimum | 0.075mm/0.075mm(3mil/3mil) | |
Keahlian khusus | Countersink, pengeboran Counterbore. Dll. | |
Ukuran Bor mekanik Min | 0,15 mm (6mil) | |
Bahan konduktor: | Untuk teknologi film tipis dan tebal, itu akan menjadi paladium perak (AgPd), plladium emas (AuPd),Platinum Untuk DCB (Direct Copper Bonded) hanya tembaga | |
Permukaan Selesai | HASL, HASL bebas timah, ENIG, Timah Perendaman, OSP, Perak Perendaman, Jari Emas, Emas Keras Elektroplating, OSP Selektif, ENEPIG.etc. | |
Topeng solder | Hijau, Merah, Kuning, Biru, Putih, Hitam, Ungu, Matte Black, Matte green. Dll. |
dipoles | Ra < 0,1 um |
tersusun | Ra < 0,4 um |