A kerámia PCB -k alapanyagaként kerámiát használnak, és sokkal magasabb gyártási hőmérsékletet igényelnek, mint más PCB-k. PCB alapanyagként a PCB-khez használt kerámiák az FR4 és a fém előnyeivel is rendelkeznek. Az FR4 anyagok elektromosan szigetelőek, de a hővezető képessége gyenge; az alumínium és a réz kiváló hővezető képességgel rendelkezik, de vezetők. A kerámia PCB-k jó hővezető képességgel rendelkeznek, és nem igényelnek elektromos szigetelőréteget, mivel a kerámia jó szigetelő.

Ha a kerámia PCB-ket LED chipekkel, IC-kkel és más alkatrészekkel szerelik fel, kerámia PCBA-kká válnak. A LED-ek a kerámia NYÁK-ra huzalkötéssel vagy flip-chip módszerrel szerelhetők fel. A kerámia PCBA-k általában a nagy teljesítményű és nagyfrekvenciás alkalmazások központi elemei, mint például az autók léptékű teljesítményszabályozói, változó optikai rendszerek, hőcserélők, napelemek, nagyáramú LED-lámpák...

Miért olyan népszerű a kerámia PCB?

Magas hőtágulás

Az első ok, amiért a kerámialapok olyan népszerűek az elektronikai szektorban, a kiváló hőtágulási együtthatójuk. Érdemes megjegyezni, hogy a kerámia alap hőátadása szinte megegyezik a szilíciummal, és összekötő anyagként is funkcionálhat. Ezenkívül szigetelőként is használhatja. Ezért a kerámialapok termikus tulajdonságai maximálisan kihasználhatók még kedvezőtlen körülmények között is.

Stabilitás

A kerámia alkalmazása stabil dielektromos kapacitást hoz, és az egyensúlyt részleges rádiófrekvenciás veszteséggé módosíthatja, hogy növelje készüléke teljesítményét. Ennek ellenére a felületi szívósság ellenére a kerámia anyagok eredendően ellenállnak a kémiai eróziónak. A kerámia vegyszerállósága folyadékokkal és nedvességgel szembeni ellenállásra változhat.

Sokoldalúság

Többféle felhasználási lehetőséget is létrehozhat a nagy hőtágulású fém maglapok integrálásához. Emellett a fémmagot továbbra is megbízható vezetővé alakíthatja szinterezési technikával. Ezért a kerámia PCB alkalmazása előnyös a magas feldolgozási hőmérséklete miatt.

Tartósság

A kerámialap gyártási folyamata tartósságot teremt az egyedi tulajdonságok, például a szívósság használatával. Ez megakadályozza a PCB elhasználódását. Így biztos lehet benne, hogy nem fog hamarosan NYÁK-t cserélni a lassú öregedési képessége miatt. Ezenkívül a kerámia NYÁK magas hőállósága lassult bomlási folyamatot feltételez.

Alkalmazkodóképesség

Végül a fémmagok használata rugalmatlan hordozóként szolgálhat, amely mechanikai merevséget biztosít. Ez a tulajdonság megkönnyíti a kerámia PCB-k használatát bármilyen halmazállapotban, mivel nagy a korrózióval és a normál kopással szembeni ellenállása.

A kerámia NYÁK előnyei

A hőelvezetés a fő előnye, amellyel a kerámia rendelkezik a hagyományosabb anyagokkal szemben, mint például az FR-4 és a fémbevonatú PCB. Mivel az alkatrészek közvetlenül a táblákra vannak helyezve, és nincs szigetelőréteg, a hőáramlás a táblákon keresztül sokkal hatékonyabb. Ezen túlmenően a kerámia anyag megszenvedheti a magas üzemi hőmérsékletet (akár 350°C-ig), mi több, meglehetősen alacsony hőtágulási együtthatóval (CTE) rendelkezik, ami további kompatibilitási lehetőségeket tesz lehetővé a PCB tervezéshez.

A hagyományos PCB-kkel összehasonlítva, amelyek hordozóanyaga epoxi üvegszál, poliimid, polisztirol és fenolgyanta, a kerámia PCB-k a következő tulajdonságokkal rendelkeznek:

Kiváló hővezető képesség

Ellenáll a kémiai eróziónak

Kompatibilis mechanikai intenzitás

Könnyítse meg a nagy sűrűségű nyomkövetés megvalósítását

CTA komponens kompatibilitás

Az utolsó pont

A hagyományos PCB-k szerves alapozóanyagokkal kombinálva bizonyos rendkívüli sűrűség, nagy megbízhatóság, jó pontosság és tartósság felé haladnak a chip technológia bevezetésével az elektronikai iparban. A kerámia áramköri lapok valóban új típusú PCB-k, amelyek megkülönböztetett jellemzőik miatt egyre előtérbe kerülnek az elektronikai iparban.

A kerámia NYÁK-ok számos előnnyel rendelkeznek a hagyományos lapokhoz képest. A kerámia nyomtatott áramköri lapok jobban alkalmazkodnak, kevésbé bonyolultak és jobban működnek, mint a hagyományos áramköri lapok, köszönhetően kiváló hővezető képességüknek és alacsony tágulási együtthatójuknak (CTE). A mérnökök úgy vélik, hogy ezek a PCB-k a legjobb választás az élvonalbeli elektromos eszközök miniatürizálására. Remélhetőleg megkapta az ötletet, hogyan ismerje meg a legjobb kerámia NYÁK-t, és most kiválaszthatja a legjobbat.