Tudja, hogy mi a funkciója a PCB fórumon  vízvezeték megoldás? A fő célja a kontroll a PCB bevonóoldatot, hogy az összes kémiai komponensek meghatározott tartományon belül a folyamat. A kémiai és fizikai tulajdonságai a bevonat biztosított csak megadott paramétereken belül a folyamatban. Sok fajta használt eljárások ellenőrzése, beleértve a kémiai frakcionálást, fizikai vizsgálat, savas érték meghatározása oldatok, fajsúlya oldat vagy kolorimetriás meghatározására. Ezek az eljárások célja, hogy biztosítsa a pontosság, következetesség és a stabilitás a fürdő paramétereket. A választás a vezérlési eljárást típusa határozza meg az építmény.

Bár az analitikai módszer megbízható, fürdő kontroll, nincs garancia arra, hogy egy jó bevonat érhető el. Ezért szükség van arra is, hogy igénybe galvanizáló teszteket. Különösen sok galvanizáló fürdő hozzá szerves adalékanyagok szerkezetének javítása és a teljesítmény a bevonat abból a célból, hogy biztosítsa a jó villamos és mechanikai tulajdonságait a bevonat. Ezek az adalékanyagok nehéz használni, kémiai elemzési módszerek, és elemezzük, és hasonlítottuk össze galvanizálás vizsgálati módszerek, amelyek célja a fontos kiegészítője, hogy ellenőrizzék a kémiai összetétele a fürdő. További kontrollok közé tartozik a meghatározását adalékanyag-szintek és a módosításokat, szűrés és tisztítás. Ezeket gondosan kell „megfigyelt” a Holstein galvanizáló fürdő teszt panel, és ezután analizáljuk, elemezte és levezethető a lemez bevonat eloszlása ​​állapotban elérni javulást vagy javításokat a folyamatban. Lépés a célra.

Például, a paramétereket a magas diszpergálhatósága, fényes, magas savval és kevés réz gaivánfürdőnek korrigált kémiai összecsukható módszerrel; továbbá a kémiai analízis, kémiai réz oldatot is ki van téve, hogy a pH savas érték, vagy arány és színmérés, stb Ha a kémiai összetétel a folyamat tartománya elemzés után, meg kell nagy figyelmet fordítunk a változások a többi paraméter és a felület állapotát a szubsztrát szélesztjük, mint például a hőmérséklet a bevonó oldat, az áramsűrűség, a módszer a szerelési és a befolyása a felületkezelés állapotban a szubsztrát a fürdőben. Különösen szükség van, hogy ellenőrizzék a szervetlen szennyező-cink a fényes savas réz bevonóoldatot, ami meghaladja a megengedett folyamat specifikáció értéket, és közvetlenül érinti a felület állapotát a rézréteg; az ón-ólom ötvözet fürdő oldatot kell szigorúan ellenőrzik a réztartalom szennyeződések, mint például egy bizonyos mennyiségű hatással lesz a nedvesíthetőség és hegeszthetősége és védelme az ón-ólom ötvözet bevonattal.

Először is, PCB bevonat teszt

A vezérlés elve a bevonófürdő tartalmaznia kell a fő kémiai összetételét a fürdő. Ahhoz, hogy a helyes ítélet, korszerű és megbízható vizsgálati eszközök és analitikai módszerek szükségesek. Néhány fürdők is kell használni a kiegészítő eszközökkel, például mérjük a fajsúly ​​és a savszám (PH). Annak érdekében, hogy közvetlenül megfigyelni felületének állapotát a bevonat, a legtöbb PCB gyártók elfogadhatja az eljárás Holstein barázda teszt. A speciális vizsgálati eljárás, hogy tilt a teszt panel által 37 ° ugyanolyan hosszú, mint a hosszú oldalon, és az anód merőleges, és a hosszú oldal mentén. A változás anód és a katód távolság lesz a rendszeres szelvény mentén a katód, azzal az eredménnyel, hogy a jelenlegi mentén tesztlap folyamatosan változik. A állapotában az árameloszlás a vizsgálati lemez, meg lehet tudományosan meghatározni, hogy az áramsűrűség használt galvanizáló fürdő meghatározott tartományon belül a folyamat. A közvetlen hatás az adalékanyag tartalom az áramsűrűség és a hatása a felületi bevonat minőségét is figyelembe kell venni.

Másodszor, a PCB hajlító negatív vizsgálati módszer:

Ezt a módszert elfogadott, mert maszkokat széles körét, amely feltárja szögben, és a felső és alsó felületei vannak kialakítva, hogy a dielektromos hatás miatt a függőleges alakja. Ebből az aktuális tartomány és a diszpergáló képesség lehet tesztelni.

Harmadszor, az ítélet és következtetés:

A fent említett vizsgálati módszer, lehetőség van arra, hogy megítélje a jelenség előfordulása a gyengeáramú régióban a vizsgált lemez idején borítás a tényleges felvétel a teszt lemez, és ez alapján lehet megítélni, hogy az adalékanyag van szükség meg kell adni; és a jelenlegi magas régióban, a borítás végezzük. Hibák, például a durva felület, feketedés és szabálytalan megjelenésű előfordulhat, ami azt jelzi, hogy a felvétel a szervetlen fém szennyeződések a fürdőben közvetlenül befolyásolja a felület állapotát a bevonat. Ha a felület a bevonat kimagozott, az azt jelenti, hogy a felületi feszültség az, hogy csökkenteni kell. A sérült bevonatrétegében gyakran mutat túlzott mennyiségű adalékanyagok és bomlás a fürdőben. Az ilyen jelenségek teljes egészében igazolni a szükséges időben elemzés és beállítására, így, hogy a kémiai összetétele a fürdő megfelel a folyamat megadott paraméterek a folyamatban. A felesleges adalékanyag és lebomlott szerves anyag kell kezelni, szűrjük és tisztítjuk aktív szén vagy hasonló.

Röviden, bár a számítógépes technológia automatikusan vezérli egyenként fejlesztése révén a tudomány és a technológia, hanem meg kell vizsgálni útján támogatást, annak érdekében, hogy a kettős biztosítást. Ezért az általánosan alkalmazott ellenőrzési módszerek a múltban kell használni, vagy a további kutatás és fejlesztés az új vizsgálati módszerek és eszközök, hogy a PCB borítás és bevonatok folyamat tökéletes.

Yongmingsheng egy kínai nyák gyártó , velünk a kapcsolatot!