Keramičke PCB-e i koriste keramiku kao svoje osnovne materijale i zahtijevaju mnogo više proizvodne temperature od ostalih PCB-a. Kao osnovni materijali za PCB, keramika koja se koristi za PCB ima prednosti i FR4 i metala. FR4 materijali su električno izolacijski, ali je toplinska vodljivost slaba; aluminij i bakar imaju izvrsnu toplinsku vodljivost, ali su vodiči. Keramički PCB-i imaju dobru toplinsku vodljivost i ne zahtijevaju električni izolacijski sloj jer je keramika dobar izolator.

Kada se keramičke PCB-e montiraju s LED čipovima, IC-ovima i drugim komponentama, one postaju keramičke PCBA-e. LED diode se mogu sastaviti na keramičke PCB spajanjem žice ili flip-chip metodom. Keramičke PCBA-e obično su osnovni dijelovi u aplikacijama velike snage i visoke frekvencije, kao što su kontroleri snage automobila, varijabilni optički sustavi, izmjenjivači, solarne baterije, LED svjetla visoke struje...

Zašto je keramički PCB toliko popularan?

Visoka toplinska ekspanzija

Prvi razlog zašto su keramičke ploče toliko popularne u sektoru elektronike je njihov izvrsni toplinski koeficijent ekspanzije. Dobro je napomenuti da prijenos topline keramičke baze gotovo odgovara siliciju i može djelovati kao spojni materijal. Osim toga, možete ga koristiti kao izolator. Stoga se toplinska svojstva keramičkih ploča maksimalno koriste, čak i u nepovoljnim uvjetima.

Stabilnost

Primjena keramike donosi stabilan dielektrični kapacitet, a ravnotežu možete modificirati u djelomični gubitak radiofrekvencije kako biste povećali snagu vašeg uređaja. Ipak, unatoč površinskoj žilavosti, keramički materijali imaju inherentnu otpornost na kemijsku eroziju. Kemijska otpornost keramike može se promijeniti u otpornost na tekućine i vlagu.

Svestranost

Možete stvoriti nekoliko slučajeva korištenja za integraciju ploče s metalnom jezgrom s visokim toplinskim širenjem. Osim toga, još uvijek možete pretvoriti metalnu jezgru u pouzdane vodiče tehnikom sinteriranja. Stoga je primjena keramičkih PCB-a korisna zbog visokih temperatura obrade.

Izdržljivost

Proces izrade keramičkih ploča stvara trajnost korištenjem jedinstvenih svojstava, kao što je žilavost. To sprječava trošenje vašeg PCB-a. Dakle, možete biti sigurni da nećete uskoro promijeniti svoj PCB zbog njegovog kapaciteta sporog starenja. Također, visoka toplinska otpornost keramičkog PCB-a čini ga da pretpostavlja usporen proces raspadanja.

Prilagodljivost

Konačno, korištenje metalnih jezgri može poslužiti kao nefleksibilni nosači koji nude mehaničku krutost. Ovo svojstvo olakšava korištenje keramičkih PCB-a u bilo kojem stanju tvari zbog visoke otpornosti na koroziju i normalnog trošenja.

Prednosti keramičkih PCB-a

Odvođenje topline ključna je prednost koju keramika ima u odnosu na konvencionalnije materijale kao što su FR-4 i metalno obložen PCB. Budući da su komponente postavljene izravno na ploče, a nema izolacijskog sloja, protok topline kroz ploče je daleko učinkovitiji. Osim toga, keramički materijal može patiti od visokih radnih temperatura (do 350°C), štoviše, ima prilično nizak koeficijent toplinskog širenja (CTE), što omogućuje dodatne mogućnosti kompatibilnosti za dizajn PCB-a.

U usporedbi s tradicionalnim PCB-ima čiji su materijali podloge epoksi staklena vlakna, poliimid, polistiren i fenolna smola, keramički PCB-i imaju sljedeća svojstva:

Izvrsna toplinska vodljivost

Otpor na kemijsku eroziju

Kompatibilan mehanički intenzitet

Olakšajte implementaciju praćenja visoke gustoće

Kompatibilnost CTA komponenti

Posljednja točka

Tradicionalni PCB-i u kombinaciji s organskim temeljnim supstratima napreduju prema određenoj izvanrednoj gustoći, visokoj pouzdanosti, dobroj točnosti i izdržljivosti s uvođenjem tehnologije čipova u elektroničku industriju. Keramičke pločice doista su nova vrsta PCB-a koja dobiva na značaju u elektroničkoj industriji zbog svojih posebnih karakteristika.

Keramičke PCB-e pružaju brojne prednosti u odnosu na konvencionalne ploče. Keramičke PCB-e su prilagodljivije, manje složene i bolje funkcioniraju od konvencionalnih ploča zbog svoje superiorne toplinske vodljivosti i niskog koeficijenta ekspanzije (CTE). Inženjeri vjeruju da su ovi PCB-i najbolji izbor za minijaturizaciju vrhunskih električnih naprava. Nadamo se da ste dobili ideju o tome kako saznati najbolji keramički PCB i sada možete odabrati najbolji za sebe.