Znate li što je funkcija PCB ploču  rješenje vodovod? Glavna svrha kontrole PCB oplata rješenje je držati sve kemijske komponente unutar raspona navedenog u procesu. Kemijska i fizikalna svojstva premaza se osigurati samo unutar parametara navedenih u tom procesu. Postoje mnoge vrste postupaka koji se koriste za kontrolu, uključujući kemijske frakcioniranje, fizička ispitivanja, određivanje kiselina vrijednost rješenja, specifične težine otopine ili kolorimetrijska određivanja. Ovi procesi su dizajnirani kako bi se osigurala točnost, dosljednost i stabilnost parametara kupka. Izbor metode kontrole određuje se prema vrsti nakupljanja.

Iako je analitička metoda je pouzdana za kontrolu kupka, ne postoji jamstvo da će dobiti dobar premaz. Stoga je potrebno posegnuti za galvansko testovima. Konkretno, mnogi galvanske kupelji dodati organskih aditiva za poboljšanje strukture i izvedbu nanosa kako bi se osigurala dobra električna i mehanička svojstva premaza. Ovi aditivi su teško koristiti kemijskim metodama analize, te su analizirani i uspoređeni primjenom metode galvansko ispitivanja, koji služe kao važan dodatak za kontrolu kemijski sastav kupke. Dodatne kontrole uključuju određivanje razina aditiva i prilagodbe, filtracije i pročišćavanja. To trebaju biti pažljivo „primijetio” iz Holstein pozlaćivanje kupka ispitne ploče, a zatim analizirati, analizirati i zaključiti iz Ploča distribucije premaz stanju postići poboljšanja ili poboljšanja u procesu. Korak svrha.

Na primjer, parametri visoke dispergiranja, svijetlo visoke i niske kiseline bakar oplata kupelj se podešava pomoću metode kemijske presavijanja; Osim kemijske analize, kemijska otopina bakar je također podvrgnuta vrijednosti pH kiseline ili omjer i mjerenje boja, itd Ako su kemijski sastav unutar opsega procesa nakon analize, potrebno je veliku pozornost na promjene ostalih parametara i površina stanje podloge se pločice, kao što je temperatura od oplata, tekuće otopine gustoće postupkom montaže i utjecaju površine liječenja stanja supstrata na kupelji. Posebno, potrebno je kontrolirati anorganske nečistoće-cink u kiselom svijetle bakrenog oplata otopinu, koja prelazi dozvoljenu vrijednost procesne specifikacija i izravno utječe na stanje površine bakrene sloja; mjed-lead rješenje legure kupka mora strogo kontrolirati sadržaj bakra nečistoća, kao što je određeno će utjecati na kvašenje i sposobnosti zavarivanja i zaštitu premaza tin-lead legure.

Prvo, PCB oplata Test

Princip kontrola oplata kupke treba uključiti glavni kemijski sastav kupke. Da bi se postigao ispravan sud, napredne i pouzdane ispitne instrumente i analitičke metode su obavezna. Neki kupke također je potrebno koristiti pomoćna sredstva, kao što su mjerenjem njihove specifične težine i kisele vrijednosti (pH). Kako bi se izravno promatrati stanja površine premaza, većina proizvođača PCB sada usvojiti metodu Holstein-a utor test. Poseban postupak ispitivanja je da se nagib test ploču 37 ° u odnosu na iste dužine kao i duge strane, s anode okomita i dugačkom dijelu. Promjena anoda-to-katode udaljenosti će imati redovite mjerač uz katode, s rezultatom da je trenutna uz ispitne ploče se stalno mijenja. Iz stanja trenutne distribucije test ploče, moguće je znanstveno utvrditi je li gustoća struje koristi u oplata kupka je unutar raspona navedenog u procesu. Izravni učinak sadržaja aditiva na gustoće struje i učinak na kakvoću površinske prevlake može se promatrati.

Drugo, PCB savijanje negativan ispitne metode:

Ova metoda je usvojen jer je maske s bazenom, koja izlaže kut, i njegove gornje i donje površine prilagođene dielektrične učinak s obzirom na vertikalnu oblik. Iz toga, trenutni domet i raspršivanje sposobnost može se ispitati.

Treće, sud i zaključak:

Kroz gore navedene ispitne metode, moguće je suditi fenomen pojave u niskom trenutnom području ispitne ploče u vrijeme postavljanja pločica, samo snimanje test ploče, a može se suditi što je potrebno aditiv biti dodan; te u visokom trenutnom regiji, oplata se izvodi. Nedostataka, kao što su grube površine, a zacrnjivanje nepravilnog izgled mogu se javiti, što ukazuje da je uključivanje anorganskih metalnih nečistoća u kadi izravno djeluje na stanja površine premaza. Ako se koštice površina premaza, to znači da je površinska napetost se smanjuje. Oštećena oplata sloj često pokazuje velike količine aditiva i razgradnje u kadi. Takve pojave u potpunosti pokazati potrebu za pravovremeno analize i prilagodbe tako da kemijski sastav kupelji zadovoljava procesnih parametara navedenih u tom procesu. Suvišak aditiva i razgraditi organske tvari se moraju obraditi, profiltrira i očisti pomoću aktivnog ugljena i slično.

Ukratko, iako je korištenje računalne tehnologije za automatsko kontroliranje jedan po jedan kroz razvoj znanosti i tehnologije, ali također mora biti ispitan putem pomoći, kako bi se postigla dvostruko osiguranje. Dakle, najčešće korištene metode kontrole u prošlosti moraju se koristiti ili dalje istraživanje i razvoj novih metoda ispitivanja i opreme kako bi PCB oplata i premaz proces savršeniji.

Yongmingsheng je Kina proizvođač PCB , slobodno nas kontaktirajte!