Keramičke PCB jednostrane i dvostrane keramike Proizvodnja PCB-a Keramičke podloge| YMS PCB

Keramička štampana ploča: keramička podloga

Keramički supstrat opisuje jedinstvenu proceduru gdje je bakrena aluminijska folija ravno prianjala na površinu (usamljena ili dvostruka strana) keramičke podloge od aluminijevog oksida (Al2O3) ili laganog aluminij nitrida (AlN) pri toplini. U usporedbi sa standardnom FR-4 ili laganom aluminijskom podlogom, izrađena ultra tanka kompozitna podloga ima iznimnu električnu izolacijsku učinkovitost, visoku toplinsku vodljivost, iznimnu meko lemljivost i visoku izdržljivost, a također se može ugravirati brojne grafike poput PCB-a, s fantastična postojeća sposobnost vučenja. Prikladan je za predmete s visokom proizvodnjom topline (LED visoke svjetline, solarna energija), kao i njegova vrhunska otpornost na vremenske uvjete poželjna je za grube vanjske uvjete. Uvod u tehnologiju keramičkih pločica
Zašto koristiti keramički materijal za proizvodnju ploča? Keramičke ploče izrađene su od elektroničke keramike i mogu se izraditi u različitim oblicima. Najistaknutije su karakteristike otpornosti na visoke temperature i visoke električne izolacije keramičkih ploča. Značajne su i prednosti niske dielektrične konstante i dielektričnih gubitaka, visoke toplinske vodljivosti, dobre kemijske stabilnosti i sličnog koeficijenta toplinskog širenja komponentama. Proizvodnja keramičkih ploča koristit će se LAM tehnologijom, što je laserska tehnologija brze aktivacije metalizacije. Koriste se u LED polju, snažnim poluvodičkim modulima, poluvodičkim hladnjacima, elektroničkim grijačima, strujnim krugovima, hibridnim sklopovima, pametnim energetskim komponentama, visokofrekventnim prekidačkim izvorima napajanja, poluprovodničkim relejima, automobilskoj elektronici, komunikacijama, zrakoplovne i vojne elektroničke komponente.
Prednosti keramičkog PCB
-a Za razliku od tradicionalnog FR-4, keramički materijali imaju dobre performanse visoke frekvencije i električne performanse, imaju visoku toplinsku vodljivost, kemijsku stabilnost, izvrsnu toplinsku stabilnost i druga svojstva koja organski supstrati nemaju. To je novi idealan materijal za pakiranje za generiranje velikih integriranih sklopova i modula energetske elektronike.
Glavne prednosti:
Veća toplinska vodljivost.
Odgovarajući koeficijent toplinskog širenja.
Jača i manja otporna metalna folija aluminij-keramička ploča.
Lemljivost podloge je dobra, a temperatura upotrebe visoka.
Dobra izolacija.
Niski visokofrekventni gubitak.
Moguća montaža visoke gustoće.
Ne sadrži organske sastojke, otporan je na kozmičke zrake, ima visoku pouzdanost u zrakoplovstvu i dug radni vijek.
Bakreni sloj ne sadrži sloj oksida i može se koristiti dugo vremena u redukcijskoj atmosferi. Keramičke PCB-e mogu biti korisne i učinkovite za tiskane ploče u ovim i mnogim drugim industrijama, ovisno o vašim potrebama dizajna i proizvodnje.

Keramički PCB je vrsta keramičkog praha i organskog veziva koji provodi toplinu, a organski keramički PCB koji provodi toplinu priprema se pri toplinskoj vodljivosti od 9-20 W/m. Drugim riječima, keramička PCB je tiskana ploča s keramičkim osnovnim materijalom, koji je visoko toplinski vodljivi materijali poput glinice, aluminijevog nitrida, kao i berilijevog oksida, koji može brzo utjecati na prijenos topline od vrućih točaka i raspršivanje po cijeloj površini. Štoviše, keramički PCB izrađen je pomoću LAM tehnologije, što je laserska tehnologija metalizacije brze aktivacije. Dakle, keramički PCB je vrlo svestran koji može zamijeniti cijelu tradicionalnu tiskanu ploču s manje kompliciranom konstrukcijom s poboljšanim performansama.

Osim  MCPCB-a , ako želite koristiti PCB u visokotlačnim, visokoizolacijskim, visokofrekventnim, visokotemperaturnim i visokopouzdanim elektroničkim proizvodima manjeg volumena, tada će Keramička PCB biti vaš najbolji izbor.

Zašto keramički PCB ima tako izvrsne performanse? Možete imati kratak pregled njegove osnovne strukture i tada ćete razumjeti.

• 96% ili 98% glinice (Al2O3), aluminijevog nitrida (ALN) ili berilijevog oksida (BeO)
• Materijal vodiča: Za tehnologiju tankog, debelog filma, to će biti srebrni paladij (AgPd), zlatni plladij (AuPd); Za DCB (Direct Copper Bonded) bit će samo bakar
• Temperatura primjene: -55~850C
• Vrijednost toplinske vodljivosti: 24W~28W/mK (Al2O3); 150W~240W/mK za ALN, 220~250W/mK za BeO;
• Maksimalna čvrstoća kompresije: >7 000 N/cm2
• Napon kvara (KV/mm): 15/20/28 za 0,25 mm/0,63 mm/1,0 mm
• Koeficijent toplinske ekspanzije (ppm/K): 7,4 (ispod 50~200C)

Vrste keramičkih PCB-a

1. Visokotemperaturni keramički PCB

2. Keramički PCB niske temperature

3. Debeli film keramički PCB

 Mogućnosti proizvodnje YMS keramičkih PCB-a: