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पीसीबी बनाने के लिए | YMSPCB

के निर्माता मुद्रित सर्किट बोर्ड ऑस्ट्रिया के पॉल ईसलर था। 1936 में, वह पहली बार रेडियो पर एक मुद्रित सर्किट बोर्ड का इस्तेमाल किया। 1943 में, अमेरिकियों सैन्य रेडियो के लिए तकनीक का इस्तेमाल किया। 1948 में, संयुक्त राज्य अमेरिका आधिकारिक तौर पर वाणिज्यिक उपयोग के लिए आविष्कार को मान्यता दी। के बाद से 1950 के मध्य, मुद्रित सर्किट बोर्डों व्यापक रूप से इस्तेमाल किया गया है।

पीसीबी के आगमन से पहले, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों के बीच एक दूसरे का संबंध तारों की सीधा संबंध द्वारा किया गया था। आज, तारों केवल प्रयोगशाला अनुप्रयोगों में इस्तेमाल कर रहे हैं; मुद्रित सर्किट बोर्डों इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में एक पूर्ण नियंत्रण की स्थिति में निश्चित रूप से कर रहे हैं।

पीसीबी के उत्पादन की प्रक्रिया:

सबसे पहले, निर्माता से संपर्क करें और एक जांच करें, और उसके ग्राहकों की संख्या रजिस्टर है, तो किसी को आप के लिए बोली होगी, कोई आदेश देने पर और उत्पादन प्रगति का पालन करें।

दूसरा, सामग्री

उद्देश्य: बड़े शीट पर छोटे टुकड़ों में काट उपयोग और सुविधा में सुधार के लिए इंजीनियरिंग डेटा एमआई की आवश्यकताओं के अनुसार।

प्रक्रिया: बड़ी शीट सामग्री → cutboard सेंकना बोर्ड → पीस एमआई आवश्यकताओं → पीसने बोर्ड → बढ़त के अनुसार

तीसरा, ड्रिल

उद्देश्य: इंजीनियरिंग आंकड़ों के अनुसार, आवश्यक एपर्चर आवश्यक आकार की शीट पर इसी स्थिति में drilled है।

प्रक्रिया: ऊपरी प्लेट → ड्रिल → कम थाली → निरीक्षण \ मरम्मत

चौथा, PTH

उद्देश्य: कॉपर परत आत्म ऑक्सीकरण प्रतिक्रिया के माध्यम से गठन विद्युत एक दूसरे का संबंध पूरा करने के लिए है।

प्रक्रिया: hangplate → तांबा कम थाली → स्वत: लाइन डूब

पांच, परत

उद्देश्य: टी ransfer ग्राहक की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ग्राफिक्स।

प्रक्रिया: (नीला तेल प्रक्रिया): grindboard → पहला पक्ष → सूखी प्रिंट → दूसरी ओर → सूखी → जोखिम → छाया → निरीक्षण प्रिंट; (सूखी फिल्म प्रक्रिया): सन बोर्ड → टुकड़े टुकड़े → स्टैंड → सही बिट एक्सपोजर → छाया → चेक →

छठी, पैटर्न चढ़ाना

उद्देश्य: गुणवत्ता जरूरतों और जंग प्रतिरोधी परत एचिंग के लिए प्लेटेड बैठक छेद दीवार में तांबे की मोटाई करें।

प्रक्रिया: ऊपरी प्लेट → degreasing → पानी धोने दो बार → सूक्ष्म नक़्क़ाशी → पानी धोने → → तांबा चढ़ाना → पानी धोने → अचार बनाने → टिन चढ़ाना → पानी धोने → कम प्लेट नमकीन बनाना

सात, फिल्म को दूर

उद्देश्य: NaOH समाधान के साथ विरोधी चढ़ाना कोटिंग परत रिट्रीट गैर लाइन तांबे परत बेनकाब करने के लिए।

प्रक्रिया: गीला फिल्म: डालने → मशीन गुजर → स्क्रबिंग → भिगोने क्षार → धोने; सूखी फिल्म: रखने बोर्ड → गुजर मशीन

आठ, नक़्क़ाशी

उद्देश्य: एचिंग रासायनिक प्रतिक्रिया पद्धति के उपयोग गैर लाइन भागों में तांबे परत क्षय है।

नौ, सोल्डर मुखौटा

उद्देश्य: ग्रीन तेल स्थानान्तरण बोर्ड को हरी तेल फिल्म की तर्ज लाइन की रक्षा और लाइन पर टिन को रोकने के लिए जब भागों टांका लगाने की

प्रक्रिया: पीसने की थाली → प्रिंट सहज हरी तेल → पहला पक्ष → बेकिंग शीट → दूसरी ओर → बेकिंग शीट मुद्रण मुद्रण

दस, रेशम स्क्रीन

उद्देश्य: सिल्क स्क्रीन एक-आसानी से पहचान मार्कअप हैं

प्रक्रिया: हरी तेल के अंत के बाद → ठंडा → नेटवर्क → प्रिंट पात्रों को समायोजित

ग्यारह, सोने की परत उंगलियों

उद्देश्य: प्लग उंगली पर एक आवश्यक मोटाई के साथ निकल / सोने की एक परत प्लेटिंग इसे और अधिक पहनने प्रतिरोधी बनाने के लिए

प्रक्रिया: ऊपरी प्लेट → degreasing → पानी धोने दो बार → सूक्ष्म नक़्क़ाशी → पानी धोने दो बार → → तांबा चढ़ाना → पानी धोने → निकल चढ़ाना → पानी धोने → सोने की परत टिन प्लेट नमकीन बनाना (निकटता की एक प्रक्रिया)

बारह, सीसा मुक्त HASL

उद्देश्य: स्प्रे टिन सोल्डर के साथ कवर नहीं नंगे तांबे की सतह पर नेतृत्व टिन की एक परत के साथ छिड़काव किया जाता है तेल का विरोध ऑक्सीकरण और ऑक्सीकरण से तांबे की सतह की रक्षा के लिए अच्छा टांका प्रदर्शन सुनिश्चित करने के।

प्रक्रिया: सूक्ष्म नक़्क़ाशी → हवा सुखाने → पूर्वतापन → राल कोटिंग → सोल्डर कोटिंग → गर्म हवा लेवलिंग → वायु शीतलन → धोने और सुखाने

तेरह, अंतिम आकार देने

उद्देश्य: के माध्यम से मरने मुद्रांकन या सीएनसी मशीन आकार के गठन विधि ग्राहकों के लिए आवश्यक बाहर कटौती करने के लिए।

चौदह, विद्युत परीक्षण

उद्देश्य: इलेक्ट्रॉनिक 100% परीक्षण के माध्यम से, यह खुले सर्किट, शॉर्ट सर्किट और अन्य दोष आसानी से दृश्य अवलोकन द्वारा पाया नहीं कर रहे हैं कि पता लगा सकते हैं।

प्रक्रिया: ऊपरी ढालना → रिहाई बोर्ड → परीक्षण → योग्य → FQC दृश्य निरीक्षण → अयोग्य → मरम्मत → वापसी परीक्षण → ठीक → REJ → स्क्रैप

पंद्रह, FQC

उद्देश्य: बोर्ड की उपस्थिति दोष के 100% दृश्य निरीक्षण, और मामूली दोष की मरम्मत, के माध्यम से समस्याओं और दोषपूर्ण बोर्ड बहिर्वाह से बचने के लिए।

विशिष्ट कार्य प्रवाह: भेजे सामग्री → दृश्य निरीक्षण → योग्य → FQA यादृच्छिक निरीक्षण दृश्य डेटा → → योग्य → पैकेजिंग → अयोग्य → प्रसंस्करण → जाँच ठीक

YMS एक है पीसीबी निर्माता चीन में, हम उच्च गुणवत्ता पीसीबी प्रोटोटाइप के साथ कम लागत प्रदान करते हैं; हम अपने कारखाने 10,000 वर्ग मीटर से अधिक की स्थापना की है और हम नवीनतम पेशेवर उत्पादन उपकरण पीसीबी विनिर्माण प्रक्रिया को संभालने के लिए मेरे पास है।

उत्पाद शामिल हैं: मुद्रित सर्किट बोर्ड, पीसीबी नंगे बोर्ड ,बेयर बोर्ड.


संदेश भेजने का समय: अगस्त-07-2019
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