एल्यूमिनियम पीसीबी विनिर्माण प्रक्रिया

एल्यूमिनियम पीसीबी निर्माण प्रक्रिया ओएसपी सतह खत्म के साथ एल्यूमीनियम पीसीबी की निर्माण प्रक्रिया : काटना → ड्रिलिंग → सर्किट → एसिड / क्षारीय नक़्क़ाशी → सोल्डर मास्क → सिल्कस्क्रीन → वी-कट → पीसीबी टेस्ट → ओएसपी → एफक्यूसी → एफक्यूए → पैकिंग → वितरण।

एचएएसएल सतह खत्म के साथ एल्यूमीनियम पीसीबी की निर्माण प्रक्रिया: कटिंग → ड्रिलिंग → सर्किट → एसिड / क्षारीय नक़्क़ाशी → सोल्डर मास्क → सिल्कस्क्रीन → एचएएसएल → वी-कट → पीसीबी टेस्ट → एफक्यूसी → एफक्यूए → पैकिंग → डिलीवरी।

वाईएमएसपीसीबी एल्यूमीनियम कोर पीसीबी को एफआर -4 पीसीबी के समान सतह खत्म प्रक्रिया के साथ प्रदान कर सकता है: विसर्जन सोना / पतला / चांदी, ओएसपी, आदि।

एल्यूमीनियम पीसीबी के निर्माण की प्रक्रिया में, सर्किट परत और आधार परत के बीच ढांकता हुआ की एक पतली परत जोड़ दी जाती है। ढांकता हुआ की यह परत विद्युत रूप से इन्सुलेट करने के साथ-साथ तापीय प्रवाहकीय दोनों है। ढांकता हुआ परत जोड़ने के बाद, सर्किट परत या तांबे की पन्नी खोदी जाती है

सूचना

1. पूरे उत्पादन के परिवहन के दौरान खरोंच से बचने के लिए पिंजरे-शेल्फ में बोर्ड लगाएं या उन्हें कागज या प्लास्टिक शीट से अलग करें।

2. पूरे उत्पादन के दौरान किसी भी प्रक्रिया में एक अछूता परत को खरोंचने के लिए चाकू का उपयोग करने की अनुमति नहीं है।

3. परित्यक्त बोर्डों के लिए, आधार सामग्री को ड्रिल नहीं किया जा सकता है, लेकिन केवल तेल-पेन द्वारा "X" के साथ चिह्नित किया जाता है।

4. संपूर्ण पैटर्न निरीक्षण जरूरी है क्योंकि नक़्क़ाशी के बाद पैटर्न की समस्या को हल करने का कोई तरीका नहीं है।

5. हमारी कंपनी के मानकों के अनुसार सभी आउट-सोर्सिंग बोर्डों के लिए 100% IQC जाँच करें।

6. सभी दोषपूर्ण बोर्डों को एक साथ इकट्ठा करें (जैसे एआई सतह के मंद रंग और खरोंच) को फिर से संसाधित करने के लिए।

7. उत्पादन के दौरान किसी भी समस्या को हल करने के लिए संबंधित तकनीकी कर्मचारियों को समय पर सूचित किया जाना चाहिए।

8. सभी प्रक्रियाओं को निम्नलिखित आवश्यकताओं के अनुसार सख्ती से संचालित किया जाना चाहिए।

एल्युमिनियम प्रिंटेड सर्किट बोर्ड को मेटल बेस पीसीबी के रूप में भी जाना जाता है और इसमें कॉपर फ़ॉइल सर्किट लेयर्स द्वारा कवर मेटल-आधारित लैमिनेट्स शामिल होते हैं। वे मिश्र धातु प्लेटों से बने होते हैं जो एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम और सिलुमिन (अल-एमजी-सी) का संयोजन होते हैं। एल्यूमिनियम पीसीबी उत्कृष्ट विद्युत इन्सुलेशन, अच्छा थर्मल क्षमता और उच्च मशीनिंग प्रदर्शन प्रदान करते हैं, और वे कई महत्वपूर्ण तरीकों से अन्य पीसीबी से भिन्न होते हैं।

एल्यूमिनियम पीसीबी परतें

 

आधार परत

इस परत में एक एल्यूमीनियम मिश्र धातु सब्सट्रेट होता है। एल्यूमीनियम का उपयोग इस प्रकार के पीसीबी को थ्रू-होल तकनीक के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प बनाता है, जिस पर बाद में चर्चा की गई।

थर्मल इन्सुलेशन परत

यह परत पीसीबी का एक महत्वपूर्ण घटक है। इसमें एक सिरेमिक बहुलक होता है जिसमें उत्कृष्ट विस्कोलेस्टिक गुण होते हैं, महान थर्मल प्रतिरोध होता है और यांत्रिक और थर्मल तनाव के खिलाफ पीसीबी की रक्षा करता है।

सर्किट परत

सर्किट परत में पहले उल्लेखित तांबे की पन्नी होती है। आम तौर पर, पीसीबी निर्माता तांबे के फोइल का उपयोग एक से 10 औंस तक करते हैं।

ढांकता हुआ परत

सर्किट के माध्यम से प्रवाह के रूप में इन्सुलेशन की ढांकता हुआ परत गर्मी को अवशोषित करती है। इसे एल्यूमीनियम परत में स्थानांतरित किया जाता है, जहां गर्मी फैलती है।

उच्चतम प्रकाश उत्पादन प्राप्त करने से गर्मी में वृद्धि हो सकती है। बेहतर थर्मल प्रतिरोध वाले पीसीबी आपके तैयार उत्पाद के जीवन का विस्तार करते हैं। एक योग्य निर्माता आपको बेहतर सुरक्षा, गर्मी शमन और भाग विश्वसनीयता प्रदान करेगा। वाईएमएस पीसीबी में, हम अपने आप को असाधारण रूप से उच्च मानकों और गुणवत्ता के लिए आपकी परियोजनाओं की आवश्यकता रखते हैं।