In order to ensure the overall quality of એલ્યુમિનિયમ સબસ્ટ્રેટ પીસીબીની, પીસીબીના વેલ્ડીંગ પ્રદર્શનમાં સુધારો કરવા અને વ warરપેજ અને ખામીને રોકવા માટે ઉત્પાદનની પ્રક્રિયામાં ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા સોલ્ડરનો ઉપયોગ થવો જોઈએ. તેથી, એલ્યુમિનિયમ સબસ્ટ્રેટમાં પીસીબી વેલ્ડીંગ ખામીના કારણો શું છે? સમજવા માટે યોંગમિંગશેંગના વ્યાવસાયિક એલ્યુમિનિયમ પીસીબી ઉત્પાદકોને અનુસરો.

1. સર્કિટ બોર્ડની છિદ્ર વેલ્ડેબિલિટીની અસર વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા પર પડે છે.

સર્કિટ બોર્ડ હોલની નબળી સોલ્ડરેબિલિટીને લીધે, ત્યાં વર્ચુઅલ વેલ્ડીંગ ખામીઓ હશે, જે સર્કિટના ભાગોના પરિમાણોને અસર કરશે, ઘટકો અને લાઇન વહન અસ્થિરતાના આંતરિક સ્તરને પરિણમે છે, પરિણામે સર્કિટ નિષ્ફળતાના એકંદર કાર્યમાં પરિણમે છે. .

2. વpingરપિંગને કારણે વેલ્ડિંગ ખામીઓ.

સર્કિટ બોર્ડ અને ઘટકો વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં લપસી જશે, અને તાણ અને વિકૃતિ વર્ચ્યુઅલ વેલ્ડીંગ, શોર્ટ સર્કિટ અને અન્ય ખામીઓ તરફ દોરી જશે. વarર્પિંગ સામાન્ય રીતે સર્કિટ બોર્ડના ઉપલા અને નીચલા ભાગો વચ્ચે તાપમાન સંતુલનને કારણે થાય છે. મોટા માટે પોલિપ્રોપીલિન, બોર્ડ પોતાના વજનને કારણે લપેટાય છે.

3. સર્કિટ બોર્ડની ડિઝાઇન વેલ્ડીંગ ગુણવત્તાને અસર કરે છે.

ડિઝાઇન દૃષ્ટિકોણથી, સર્કિટ બોર્ડનું કદ ખૂબ મોટું છે, જોકે વેલ્ડીંગને નિયંત્રિત કરવું સરળ છે, પરંતુ મુદ્રિત લાઇન લાંબી છે, અવબાધ વધે છે, ખર્ચ વધે છે; કદ ખૂબ નાનો છે, ગરમીનું વિસર્જન ઓછું થાય છે, વેલ્ડીંગનું નિયંત્રણ કરવું સરળ નથી, અને અડીને રેખાઓની પરસ્પર દખલ થાય તેવું સરળ છે.

તેથી પીસીબી બોર્ડની ડિઝાઇનને optimપ્ટિમાઇઝ કરવી આવશ્યક છે:

એ ઉચ્ચ આવર્તન ઘટકો વચ્ચેના જોડાણો ઘટાડે છે અને ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક દખલ ઘટાડે છે.

બી. ભારે ભાગો માટે, તેમને કૌંસ સાથે ઠીક કરો અને પછી તેમને વેલ્ડ કરો.

સી. થર્મલ તત્વોને ગરમીનું વિસર્જન માનવું જોઈએ, થર્મલ તત્વો ગરમીના સ્રોતથી દૂર હોવા જોઈએ.

ડી. જ્યાં સુધી શક્ય હોય ત્યાં સુધી ઘટકો સમાંતર રીતે ગોઠવાયેલા છે, જે ફક્ત સુંદર જ નથી, પણ વેલ્ડિંગમાં સરળ અને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે પણ યોગ્ય છે. સર્કિટ બોર્ડ માટે શ્રેષ્ઠ ડિઝાઇન એ ∶-∶ લંબચોરસ છે. વાયરની પહોળાઈને બદલી ન શકો અચાનક અને કોપર ફોઇલના મોટા વિસ્તારોનો ઉપયોગ કરવાનું ટાળો.

એલ્યુમિનિયમ સબસ્ટ્રેટના પીસીબીમાં વેલ્ડિંગ ખામીનું કારણ ઉપરનું કારણ છે. હું આશા રાખું છું કે તે તમારા માટે મદદરૂપ થઈ શકે.