En comparación coa placa de circuíto dunha soa cara, a placa de dobre cara ten unha densidade de cableado maior e unha apertura máis pequena. A interconexión de capa a capa depende de buratos metalizados, directamente relacionados coa fiabilidade da placa de circuíto impreso. Coa apertura do pequeno, algúns diversos , como restos de xestas, cinzas volcánicas, etc., unha vez deixados no burato dentro, fará que o produto químico afunde cobre, galvanizando a perda de cobre.

Para garantir o efecto de condución fiable da placa de circuíto de dobre cara, o burato de conexión da tarxeta debe soldarse primeiro co tipo de fío e cortar a parte de saínte da punta do fío de conexión para non apuñalar o man do operador. Este é o traballo de preparación da liña de conexión da placa.

Entón, a que problemas se debe prestar atención na soldadura de placas de PCB de dobre cara?

1. Para os dispositivos que requiran conformación, seguirá os requisitos do debuxo do proceso, primeiro conformando e despois o complemento.

2. Despois de darlle forma, o tipo de diodo debe estar cara arriba e a lonxitude dos dous pasadores non debe ser inconsistente.

3. Para os dispositivos con requisitos de polaridade, débese notar que a polaridade non se inserirá na dirección oposta. Non se permitirá ningunha inclinación evidente para dispositivos verticais ou horizontais despois da inserción.

4. A potencia do soldador eléctrico é de 25 ~ 40W, a temperatura da cabeza do soldador eléctrico debe controlarse a 242 ℃ aproximadamente e o tempo de soldadura debe controlarse a 3 ~ 4 segundos.

5, soldar xeralmente segundo o dispositivo de alta a alta, desde o interior cara a fóra do principio de soldadura para funcionar, o tempo de soldadura para dominar, o tempo demasiado longo será o dispositivo quente, tamén o fío revestido de cobre quente na placa revestida de cobre .

6, porque é soldadura a dobre cara, polo que tamén debería facer un marco de proceso para colocar a placa de circuíto, o propósito non é presionar o dispositivo a continuación.

7. Despois da conclusión da soldadura, realizarase unha inspección exhaustiva para comprobar os lugares onde hai insercións e soldaduras. Despois da confirmación, recorte os pinos do dispositivo redundantes e déixaos fluír no seguinte proceso.

8. A operación específica seguirá estritamente as normas de proceso pertinentes para garantir a calidade da soldadura.

As anteriores son as precaucións para a operación de soldadura de tarxeta de PCB de dobre cara. Se non o sabe, pode consultar fabricante de - Yongmingsheng Circuit board Company.