Cales son as características da placa de circuíto de dobre capa e a placa de circuíto de varias capas e como distinguilas? Siga os provedores de placas de PCBde entender:

Tarxeta de PCB de dobre capa

As placas de dobre cara teñen cableado nos dous lados. Pero para usar os dous lados do fío, debe haber unha conexión eléctrica adecuada entre os dous lados. Esta "ponte" entre circuítos chámase burato de guía (VIA). Un burato de guía é un pequeno orificio nun PCB, cheo ou revestido de metal, que se pode conectar a un fío polos dous lados. Porque os paneis dobres teñen o dobre da área dun único panel e porque o cableado pode ser enclavado (que se pode enrolar ao redor do outro lado), é máis adecuado para circuítos máis complexos que un único panel.

Tecnicamente o dobre panel é un tipo de placa de circuíto PCB é moi importante, é o propósito do xenial, ver se un panel de dobre placa PCB é sinxelo, a comprensión dun único panel é completamente crer que os amigos poden entender, é unha extensión do panel simple, o panel dobre significa que hai unha liña de panel suficiente para ir ao panel oposto, dobre, e había unha característica importante é o burato de guía. Un punto sinxelo é esa liña de dobre cara, ambos os dous lados da liña. o soporte é: o taboleiro de liña de dobre cara é de dobre panel! Algúns amigos preguntarán como un fío de dobre cara, pero só un dos lados ten pezas electrónicas. A fin de contas, un cadro é un dobre panel ou un único panel? A resposta é obvia , tal taboleiro é un dobre panel, xusto no taboleiro de dobre panel montado nas pezas.

As placas de circuítos multicapa son fáciles de distinguir

Placa de circuíto segundo a cantidade de dificultade do proceso de cableado e prezo de mecanizado, placa de circuíto ordinaria con liña única e dobre liña, normalmente coñecida como o panel único e o dobre panel, produtos electrónicos de gama alta, con todo, por mor dos factores de deseño do espazo do produto Ademais do cableado superficial, o circuíto multicapa de pila interna, o proceso de produción, fixo que cada capa tras liña, de novo a través do posicionamento do dispositivo óptico, presionando, permitise a superposición do circuíto multicapa nunha peza de placa de circuíto. como placa de circuíto multicapa. Calquera placa de circuíto maior ou igual a 2 capas pode denominarse placa de circuíto de varias capas. A placa de circuíto de varias capas pódese dividir en placa de circuíto duro de varias capas, placa de circuíto branda e dura de varias capas, multi placa de circuíto combinado de capa suave e dura.

O nacemento da placa de circuíto multicapa

A maior densidade de paquetes IC leva a unha alta concentración de interconexións, o que require o uso de múltiples substratos. Problemas de deseño imprevistos como o ruído, a capacidade perdida e a diafonía aparecen no deseño dos circuítos impresos. Polo tanto, o deseño de PCB debe ter como obxectivo minimizar a lonxitude da liña de sinal e evitando rutas paralelas. Obviamente, nun só panel, ou incluso nun dobre panel, non se pode responder satisfactoriamente a estes requisitos debido ao número limitado de cruces que se poden implementar. No caso dun gran número de interconexións e os requisitos cruzados, a capa de tarxeta debe ampliarse a máis de dúas capas para acadar un rendemento satisfactorio. Polo tanto, o propósito principal das placas de circuítos de varias capas é proporcionar máis liberdade aos circuítos electrónicos complexos e / ou sensibles ao ruído para escoller axeitados Unha placa de circuíto multicapa ten polo menos tres capas condutoras, dúas das cales teñen unha superficie exterior e a capa restante é sintetizadas na placa de illamento. A conexión eléctrica entre elas normalmente realízase mediante recubrimento de orificios na sección transversal da placa de circuíto. As placas de circuítos impresos multicapa, como os paneis dobres, xeralmente están revestidas a través de placas de orificios a non ser que se indique o contrario.

Os multilaminados están feitos apilando dúas ou máis capas de circuítos unhas sobre outras, con conexións preestablecidas fiables. Dado que a perforación e a galvanoplastia fanse antes de que todas as capas se xunten, esta técnica viola o proceso de fabricación tradicional desde o principio As dúas capas máis internas están compostas por paneis dobres tradicionais, mentres que as capas exteriores están formadas por paneis individuais separados. Antes de ser laminados, as placas internas perforaranse, galvanizaranse polos buratos, transferiranse gráficamente, desenvolveranse e gravaranse. A capa do burato é a capa de sinal, que se chapa de xeito que se forma un anel de cobre equilibrado no bordo interno do burato. As capas son enroladas xuntas para formar unha pluralidade de substratos, que poden ser interconectados por soldadura por ondas.

A compactación pódese facer nunha prensa hidráulica ou nunha cámara de sobrepresión (autoclave). Na prensa hidráulica, o material preparado (para pilas de presión) colócase baixo presión fría ou precalentada (o material para a alta temperatura de conversión do vidro colócase a 170-180 ° C). A temperatura de transición vítrea é a temperatura á que a rexión amorfa dun polímero (resina) ou parte dun polímero cristalino cambia dun estado duro, bastante fráxil a un estado viscoso e caucho.

Os multilaminados utilízanse en equipos electrónicos especializados (ordenadores, equipos militares), especialmente en casos de sobrecarga de peso e volume. Non obstante, só se pode conseguir aumentando o custo dos laminados a cambio de máis espazo e menos peso. os circuítos de velocidade, os laminados tamén son moi útiles xa que proporcionan aos deseñadores de placas de circuítos impresos máis de dúas capas de placas para cablear e proporcionan grandes áreas de conexión a terra e potencia.

O anterior é como distinguir a placa de circuíto de dobre cara e a placa de circuíto de varias capas, espero que vos guste; somos fabricantes de placas de circuíto , benvidos a preguntar sobre ~