PCB de cerámica placas de cerámica simple e dobre cara Fabricación de PCB cerámicos Sustratos cerámicos| PCB YMS

PCB de cerámica: placa de circuíto de substrato cerámico

O substrato cerámico describe un taboleiro de procedemento único onde a folla de aluminio de cobre se adheriu directamente á superficie (lado solitario ou dobre lado) do substrato cerámico de alúmina (Al2O3) ou de nitruro de aluminio lixeiro (AlN) á calor. En comparación co substrato estándar FR-4 ou de aluminio lixeiro, o substrato composto ultrafino fabricado ten unha eficiencia de illamento eléctrico excepcional, unha alta condutividade térmica, unha soldabilidade suave excepcional e tamén unha alta resistencia da unión, e tamén se pode gravar numerosos gráficos como o PCB, con fantástica capacidade de arrastrar existente. Apropiado de elementos con alta xeración de calor (LED de alto brillo, enerxía solar), así como a súa excelente resistencia ás condicións climáticas é preferible para ambientes exteriores difíciles. Introdución á tecnoloxía de placas de circuíto cerámico
Por que usar material cerámico para producir placas de circuíto? As placas de circuíto de cerámica están feitas de cerámica electrónica e pódense facer en varias formas. As características de resistencia a altas temperaturas e alto illamento eléctrico das placas de circuíto cerámica son as máis destacadas. Tamén son significativas as vantaxes da baixa constante dieléctrica e da perda dieléctrica, unha alta condutividade térmica, unha boa estabilidade química e un coeficiente de expansión térmica similar aos compoñentes. A produción de placas de circuíto cerámica utilizará a tecnoloxía LAM, que é a tecnoloxía de metalización de activación rápida con láser. Utilízanse no campo de LED, módulos de semicondutores de alta potencia, frigoríficos de semicondutores, quentadores electrónicos, circuítos de control de enerxía, circuítos híbridos de potencia, compoñentes de enerxía intelixentes, fontes de alimentación conmutadas de alta frecuencia, relés de estado sólido, electrónica do automóbil, comunicacións, compoñentes electrónicos aeroespaciais e militares.
Vantaxes do PCB cerámico
A diferenza do FR-4 tradicional, os materiais cerámicos teñen un bo rendemento de alta frecuencia e un rendemento eléctrico, teñen unha alta condutividade térmica, estabilidade química, excelente estabilidade térmica e outras propiedades que non teñen os substratos orgánicos. É un novo material de embalaxe ideal para a xeración de circuítos integrados a gran escala e módulos electrónicos de potencia.
Principais vantaxes:
Maior condutividade térmica.
Coeficiente de expansión térmica máis coincidente.
Placa de circuíto de cerámica de alúmina de película metálica máis forte e de menor resistencia.
A soldabilidade do substrato é boa e a temperatura de uso é alta.
Bo illamento.
Baixa perda de alta frecuencia.
Montaxe de alta densidade posible.
Non contén ingredientes orgánicos, é resistente aos raios cósmicos, ten unha alta fiabilidade no sector aeroespacial e ten unha longa vida útil.
A capa de cobre non contén unha capa de óxido e pódese usar durante moito tempo nunha atmosfera reductora. Os PCB de cerámica poden ser útiles e eficientes para placas de circuíto impreso nestas e moitas outras industrias, dependendo das súas necesidades de deseño e fabricación.

O PCB de cerámica é un tipo de po cerámico condutor de calor e aglutinante orgánico, e o PCB de cerámica orgánica de condución de calor prepárase cunha condutividade térmica de 9-20 W/m. Noutras palabras, o PCB de cerámica é unha placa de circuíto impreso con material de base cerámica, que é materiais altamente condutores térmicamente como a alúmina, o nitruro de aluminio e o óxido de berilio, que poden ter un efecto rápido na transferencia de calor lonxe dos puntos quentes e a disipación. por toda a superficie. Ademais, o PCB de cerámica está fabricado coa tecnoloxía LAM, que é unha tecnoloxía de metalización de activación rápida con láser. Polo tanto, o PCB de cerámica é moi versátil que pode levar a cabo toda a placa de circuíto impreso tradicional cunha construción menos complicada cun rendemento mellorado.

Ademais de  MCPCB , se queres usar PCB en produtos electrónicos de alta presión, alto illamento, alta frecuencia, alta temperatura e altos volumes fiables e pequenos, o PCB de cerámica será a túa mellor opción.

Por que o PCB de cerámica ten un rendemento tan excelente? Podes ter unha breve visión da súa estrutura básica e despois entenderás.

• 96 % ou 98 % de alúmina (Al2O3), nitruro de aluminio (ALN) ou óxido de berilio (BeO)
• Material dos condutores: para a tecnoloxía de película fina e grosa, será paladio de prata (AgPd), pllladium de ouro (AuPd); Para DCB (Direct Copper Bonded) será só cobre
• Temperatura de aplicación: -55~850C
• Valor de condutividade térmica: 24W~28W/mK (Al2O3); 150W~240W/mK para ALN, 220~250W/mK para BeO;
• Resistencia máxima a compresión: >7.000 N/cm2
• Tensión de avaría (KV/mm): 15/20/28 para 0,25 mm/0,63 mm/1,0 mm respectivamente
• Coneficiente de expansión térmica (ppm/K): 7,4 (menos de 50~200C)

Tipos de PCB cerámicos

1. PCB de cerámica de alta temperatura

2. PCB cerámico de baixa temperatura

PCB de cerámica de película 3.Thick

 Capacidades de fabricación de PCB de cerámica YMS: