Classification des circuits imprimés flexibles basée sur les configurations

Les circuits imprimés flexibles sont classés dans ces types en fonction de leur configuration

· Circuits imprimés rigides-flexibles :  comme leur nom l'indique, ces circuits imprimés sont un hybride de circuits imprimés flexibles et rigides, et ils combinent le meilleur des deux configurations. En règle générale, une configuration de PCB rigide-flexible comprend une série de circuits rigides qui sont maintenus ensemble à l'aide de circuits flexibles. Ces circuits hybrides sont en demande car ils permettent aux concepteurs d'améliorer la capacité de leurs circuits. Dans ces circuits, les zones rigides sont principalement utilisées pour le montage des connecteurs, du châssis et de plusieurs autres composants. Cependant, les zones flexibles assurent une résistance sans vibration et sont flexibles. Ainsi, divers avantages offerts par ces circuits imprimés sont exploités par les concepteurs de circuits imprimés pour produire des circuits imprimés créatifs pour des applications difficiles.

· PCB flexibles HDI : HDI est l'abréviation d'interconnexion haute densité. Ces PCB sont parfaits pour les applications qui exigent des performances supérieures à celles des PCB flexibles ordinaires. Les circuits imprimés flexibles HDI sont conçus en incorporant plusieurs fonctionnalités telles que les micro-vias et ils offrent une meilleure disposition, construction et conception. Les PCB flexibles HDI utilisent des substrats beaucoup plus fins que les PCB flexibles ordinaires, ce qui permet de réduire la taille de leurs boîtiers et d'améliorer leurs performances électriques.

Classification des circuits imprimés flexibles basée sur les couches

Les cartes de circuits flexibles sont classées dans les types suivants sur la base de leurs couches.

· Cartes de circuits imprimés flexibles à simple face : il s'agit de l'un des types de base de cartes de circuits imprimés flexibles comprenant une seule couche de film de polyimide flexible avec une fine couche de cuivre. La couche de cuivre conductrice n'est accessible que d'un côté du circuit.

· Cartes de circuits flexibles à simple face avec double accès : comme leur nom l'indique, ces circuits flexibles sont à simple face, cependant, la feuille de cuivre ou le matériau conducteur est accessible des deux côtés.

· Cartes de circuits imprimés flexibles double face : Ces cartes de circuits comportent deux couches de conducteurs de chaque côté de la couche de polyimide de base. Les connexions électriques entre deux couches conductrices sont réalisées à l'aide de trous traversants métallisés.

· Circuits flexibles multicouches : une carte de circuit imprimé flexible multicouche est une combinaison de plusieurs circuits flexibles double face et simple face. Ces circuits sont interconnectés par des trous métallisés ou montés en surface selon un motif cohérent.

Avantages des cartes de circuits imprimés flexibles

Au fil des ans, les cartes de circuits imprimés flexibles ont acquis une immense popularité en raison des avantages qu'elles offrent. Voici quelques avantages répertoriés :

· Légèreté et réduction de la taille de l'emballage : les cartes de circuits imprimés flexibles peuvent s'adapter à des applications où aucune autre solution ne peut fonctionner. Les circuits imprimés sont minces, légers et peuvent être facilement pliés, pliés et positionnés dans les zones où d'autres composants ne peuvent pas s'intégrer. Chez Rigiflex, nos ingénieurs utilisent souvent les avantages de la géométrie d'emballage 3D pour assurer une réduction supplémentaire de la taille de l'emballage. .

· Conceptions précises : Les cartes de circuits imprimés flexibles sont souvent conçues et assemblées à l'aide de machines automatisées. Cela aide à réduire les erreurs qui ont été impliquées dans les fils et faisceaux fabriqués à la main et garantit la précision, qui est une exigence clé pour les appareils électroniques avancés.

· Liberté de conception : la conception des circuits imprimés flexibles ne se limite pas à deux couches seulement. Cela offre une grande liberté de conception aux concepteurs. Les PCB flexibles peuvent être facilement réalisés en simple face avec un seul accès, simple face avec double accès et multicouches - combinant plusieurs couches de circuits rigides et flexibles. Cette flexibilité en fait un choix parfait pour les configurations complexes avec plusieurs interconnexions. Les cartes de circuits imprimés flexibles peuvent être conçues pour accueillir à la fois des composants plaqués traversants et montés en surface.

· Configurations haute densité possibles : Les cartes de circuits imprimés flexibles peuvent comporter un mélange de composants à trous traversants plaqués et montés en surface. Cette combinaison aide à accueillir des appareils à haute densité avec une séparation étroite entre les deux. Ainsi, des conducteurs plus denses et plus légers peuvent être conçus et de l'espace peut être libéré pour des composants supplémentaires.

· Flexibilité : Les circuits flexibles peuvent se connecter à plusieurs plans lors de l'exécution. Cela aide à réduire les problèmes de poids et d'espace auxquels sont confrontés les circuits imprimés rigides. Les circuits imprimés flexibles peuvent être facilement fléchis à différents niveaux lors de l'installation sans crainte de panne.

· Dissipation thermique élevée : en raison des conceptions compactes et des populations d'appareils plus denses, des chemins thermiques plus courts sont créés. Cela permet de dissiper la chaleur plus rapidement qu'un circuit rigide. De plus, les circuits flexibles dissipent la chaleur des deux côtés.

· Débit d'air amélioré : la conception simplifiée des circuits flexibles permet une meilleure dissipation thermique et améliore le débit d'air. Cela permet de garder les circuits plus froids que leurs homologues de circuits imprimés rigides. Le flux d'air amélioré contribue également aux performances à long terme des cartes de circuits électroniques.

· Durabilité et performances à long terme : une carte de circuit imprimé flexible est conçue pour fléchir jusqu'à 500 millions de fois la durée de vie moyenne d'un appareil électronique. De nombreux PCB peuvent être pliés jusqu'à 360 degrés. La faible ductilité et la masse de ces circuits imprimés les aident à résister à l'impact des vibrations et des chocs, améliorant ainsi leurs performances dans de telles applications.

· Haute fiabilité du système : les interconnexions étaient l'une des principales préoccupations des cartes de circuits imprimés antérieures. La défaillance de l'interconnexion était l'une des principales raisons de la défaillance de la carte de circuit imprimé. De nos jours, il est possible de concevoir des PCB avec moins de points d'interconnexion. Cela a contribué à améliorer leur fiabilité dans des conditions difficiles. En plus de cela, l'utilisation d'un matériau polyimide contribue à améliorer la stabilité thermique de ces circuits imprimés.

· Des conceptions simplifiées rendues possibles : les technologies de circuits imprimés flexibles ont contribué à améliorer les géométries des circuits. Les composants peuvent être facilement montés en surface sur les cartes, simplifiant ainsi la conception globale.

· Adapté aux applications à haute température : les matériaux tels que le polyimide peuvent facilement résister à des températures élevées, ainsi qu'offrir une résistance contre des matériaux tels que les acides, les huiles et les gaz. Ainsi, les circuits imprimés flexibles peuvent être exposés à des températures allant jusqu'à 400 degrés centigrades et peuvent résister à des environnements de travail difficiles.

· Prend en charge différents composants et connecteurs : les circuits flexibles peuvent prendre en charge une large gamme de connecteurs et de composants, y compris les contacts sertis, les connecteurs ZIF, le soudage direct, etc.

· Économies de coûts : les films de polyimide flexibles et minces peuvent être facilement insérés dans une zone plus petite, ce qui contribue à réduire les coûts d'assemblage globaux. Les circuits imprimés flexibles aident également à réduire le temps de test, les erreurs de routage des câbles, les rejets et le temps de retravail.

Matériaux utilisés pour fabriquer des cartes de circuits imprimés flexibles

Le cuivre est le matériau conducteur le plus couramment utilisé pour fabriquer des PCB flexibles. Leur épaisseur peut varier de 0,0007ʺ à 0,0028ʺ. Chez Rigiflex, nous pouvons également créer des cartes avec des conducteurs tels que l'aluminium, le cuivre électrodéposé (ED), le cuivre recuit laminé (RA), le Constantan, l'Inconel, l'encre d'argent, etc.