Meilleur fabricant de circuits imprimés multicouches, usine en Chine
YMSPCB est utilisé pour fabriquer et assembler des PCB multicouches à des prix avantageux
Fabricant de PCB multicouches
Alors que la technologie continue de progresser et que le nombre de PCB multicouches utilisés devrait augmenter, votre entreprise doit investir dans ces tendances et se concentrer davantage sur les solutions multicouches. Cette attention accrue devrait inclure la collaboration avec des fabricants et des assembleurs de circuits imprimés multicouches de qualité. Avec une solution comme celle-ci, votre entreprise sera parfaitement préparée à gérer tout projet de PCB multicouche que vous rencontrerez. YMSPCB peut vous aider à atteindre vos objectifs.
YMSPCB est un fournisseur de solutions de PCB personnalisées qui fournit des services de fabrication et d'assemblage de PCB à des entreprises du monde entier. Nous aidons les entreprises de l'approvisionnement en pièces aux tests tout en respectant toujours les normes IPC Classe 3, RoHS et ISO9001:2008. Nous serons avec vous à chaque étape du processus de production de PCB multicouches et vous fournirons une expertise et des conseils si nécessaire. Notre équipe expérimentée a produit des milliers de PCB multicouches dont la conception et la complexité varient. Peu importe la complexité de la conception ou l'étendue de vos besoins, YMSPCB peut vous aider.
Pour en savoir plus sur YMSPCB et nos capacités de fabrication et d'assemblage, explorez nos capacités de fabrication et d'assemblage en cliquant sur les liens de la page suivante. Si vous souhaitez plus d'informations sur la façon dont nous pouvons vous aider individuellement, n'hésitez pas à nous contacter directement avec une question.
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Certificats du fabricant et de l'usine de PCB
Les certificats et les honneurs obtenus par YMS au cours des 10 dernières années sont les suivantes:
certificat ISO9001 (en 2015),
certificat UL (en 2015),
CQC certificat n ° 16001153571
entreprise de technologie de pointe (en 2018),
entreprise nouvelle et haute technologie (en 2018),
certificat ISO14001 (en 2015),
système de qualité IATF16949 (en 2019).
Choisissez vos PCB multicouches
Un PCB multicouche est une carte de circuit imprimé qui a plus de 2 couches, contrairement à un PCB double face qui n'a que deux couches de matériau conducteur, tous les PCB multicouches doivent avoir au moins trois couches de matériau conducteur qui sont enterrées au centre du Matériel.
YMSPCB produit des PCB multicouches depuis plus de 10 ans. Au fil des ans, nous avons vu tous les types de constructions multicouches de diverses industries, répondu à tous les types de questions multicouches et résolu tous les types de problèmes avec les PCB multicouches.
Pourquoi choisir YMCPCB
En tant que fabricant et usine de circuits imprimés multicouches professionnels, notre positionnement est d'être l'équipe technique, de production, après-vente, de R&D d'un client, de fournir rapidement et professionnellement diverses solutions de fabrication de circuits imprimés multicouches pour résoudre divers problèmes rencontrés par les clients. Nos clients n'ont qu'à faire un bon travail dans les ventes de circuits imprimés multicouches, les autres choses telles que le contrôle des coûts, la conception et les solutions de circuits imprimés et l'après-vente, nous aiderons les clients à y faire face afin de maximiser les avantages pour les clients.
Étapes utilisées dans la fabrication de PCB multicouches
Planifiez la conception du PCB de mise en page en suivant toutes les exigences et encodez-la. En faisant cela, vous vous assurez que les différents aspects et parties des conceptions sont sans erreur. Une conception de PCB terminée est alors prête pour la fabrication.
Dès que la vérification a été finalisée sur la conception, celle-ci peut être imprimée. Vous percez le trou d'enregistrement pour servir de guide pour aligner les films au fur et à mesure que vous continuez le processus.
Cette étape est la première lors de la fabrication de la couche interne du PCB. Vous imprimez la conception du PCB multicouche ; puis le cuivre est recollé à la pièce de lamine qui sert de structure PCB.
Le cuivre que la résine photosensible ne recouvre pas est éliminé avec un produit chimique puissant et efficace. Dès qu'il est retiré, il ne reste que le cuivre nécessaire à votre PCB.
Une fois que les couches sont exemptes de défauts, vous pouvez les fusionner. Vous pouvez réaliser ce processus en deux étapes, qui incluent l'étape de lay-up et l'étape de stratification.
Avant de percer, le point de forage est localisé avec un appareil à rayons X. Cela aide à sécuriser la pile de PCB.
Ce processus aide à fusionner les différentes couches de PCB en utilisant un produit chimique.
En faisant cela, vous protégez le cuivre trouvé sur la couche externe en appliquant la résine photosensible.
Pour protéger le cuivre pendant le processus, une protection en étain est utilisée. Cela élimine le cuivre indésirable. Cela garantit également des connexions PCB correctement établies.
Après avoir nettoyé les panneaux PCB, vous appliquez une encre époxy avec un masque de soudure.
Le placage PCB est effectué pour s'assurer que la soudure des composants peut être réalisée. Le processus de dépistage pointe toutes les informations importantes sur le PCB.
Pour s'assurer de la fonctionnalité, le technicien effectue des tests sur plusieurs zones du PCB.
Selon les exigences du client, différents PCB sont découpés dans le panneau initial. Ensuite, l'inspection de la carte est effectuée et les erreurs rectifiées avant qu'elle ne soit envoyée pour livraison.
Processus de fabrication de PCB multicouches
En raison de la forte demande de PCB multicouches destinés aux appareils technologiques, aux équipements de santé, à l'utilisation militaire et même à des produits de consommation tels que les téléviseurs intelligents et les équipements de surveillance à domicile, la plupart des fabricants concurrents se sont positionnés pour répondre au besoin de ces cartes. Il reste un mélange de capacités parmi les fabricants liées aux capacités de production en volume et au nombre de couches de PCB pouvant être produites.
La fabrication de PCB multicouches implique un processus de combinaison de couches alternées de matériaux préimprégnés et de noyau en une seule unité, utilisant la chaleur et la haute pression pour assurer une encapsulation uniforme des conducteurs, l'élimination de l'air entre les couches et un durcissement approprié des adhésifs qui lient les couches ensemble.
En raison des multiples couches de matériau, l'exécution des trous de forage entre les couches doit être soigneusement observée et enregistrée. Il est important pour une fabrication réussie de circuits imprimés multicouches que les ingénieurs intègrent une disposition symétrique entre les couches, afin d'éviter la torsion ou la courbure des matériaux lorsque la chaleur et la pression sont appliquées.
Lors de la recherche d'un fabricant de PCB multicouches, il est extrêmement important d'acquérir les capacités de fabrication et les tolérances standard pour ces cartes complexes, et d'utiliser des techniques de conception pour la fabrication (DFM) pour répondre à ces normes. Cela contribue grandement à renforcer la confiance que le résultat répondra à toutes les attentes en matière de fonctionnalité, de fiabilité et de performance.
Avantages désavantages
Avantages des PCB multicouches
1. Petite taille : L'avantage le plus important et le plus acclamé des PCB multicouches est leur taille. En raison de leur conception en couches, les PCB multicouches ont un volume beaucoup plus petit que les autres PCB ayant la même fonction. Cela a entraîné des avantages significatifs pour l'électronique moderne, s'adaptant à la tendance actuelle vers des smartphones, des ordinateurs portables, des tablettes et des appareils portables plus petits, plus compacts mais plus puissants.
2. Construction légère : plus le PCB est petit, plus le poids est léger, ce qui est bénéfique pour la conception, en particulier lorsque les multiples interconnexions séparées requises pour les PCB à simple et double couche sont éliminées. Et particulièrement pratique pour la conception de produits électroniques modernes, il suffit de s'adapter à leur biais de mobilité.
3. Haute qualité : En raison de la quantité de travail et de planification nécessaires à la création de PCB multicouches, ces types de PCB ont tendance à surpasser en qualité les PCB à simple et double couche. En conséquence, ils ont également tendance à être plus fiables.
4. Durabilité : Les matériaux PCB multicouches ont tendance à être durables car ils doivent non seulement supporter leur propre poids, mais aussi être capables de résister à la chaleur et à la pression utilisées pour les lier ensemble. De plus, les PCB multicouches ont plusieurs couches d'isolation entre les couches de circuit et utilisent des adhésifs préimprégnés et des matériaux de protection, ce qui les rend également plus durables.
5. Flexibilité : bien que cela ne s'applique pas à tous les composants de PCB multicouches, certains utilisent des techniques de construction flexibles, ce qui donne des PCB multicouches flexibles. Cela peut être une caractéristique souhaitable pour les applications où une légère flexion et une flexion peuvent se produire sur une base semi-régulière.
6. Point de connexion unique : les PCB multicouches sont conçus pour fonctionner comme une seule unité plutôt qu'en série avec d'autres composants PCB. En conséquence, ils n'ont qu'un seul point de connexion, plutôt que les multiples points de connexion nécessaires pour utiliser plusieurs PCB monocouches. Il s'avère que cela est également bénéfique dans les conceptions électroniques, car elles n'ont besoin d'inclure qu'un seul point de connexion dans le produit final. Ceci est particulièrement avantageux pour les petits appareils électroniques et les gadgets conçus pour minimiser la taille et le poids.
Inconvénients des PCB multicouches
1. Coût plus élevé : les PCB multicouches sont nettement plus chers que les PCB simple et double couche à chaque étape du processus de fabrication. La phase de conception, qui prend beaucoup de temps pour résoudre les éventuels problèmes. L'étape de production nécessite des équipements très coûteux et des processus de fabrication très complexes, qui coûtent beaucoup de temps et de main-d'œuvre aux assembleurs. De plus, toute erreur dans le processus de fabrication ou d'assemblage est difficile à retravailler, et la mise au rebut ajoute des coûts de main-d'œuvre supplémentaires ou des dépenses de mise au rebut.
2. Disponibilité limitée : les machines de production de PCB multicouches ne sont pas disponibles pour tous les fabricants de PCB parce qu'ils ont l'argent ou le besoin. Cela limite le nombre de fabricants de PCB qui peuvent produire des PCB multicouches pour les clients.
3. Besoin d'un concepteur qualifié : comme mentionné précédemment, les PCB multicouches nécessitent beaucoup de conception préalable. Cela peut être problématique sans expérience préalable. Les cartes multicouches nécessitent une interconnexion entre les couches, mais les problèmes de diaphonie et d'impédance doivent être atténués en même temps. Un problème de conception peut empêcher le bon fonctionnement de la carte.
4. Temps de production : avec l'augmentation de la complexité, les exigences de fabrication augmentent également, ce qui entraînera le taux de rotation des PCB multicouches. Chaque circuit imprimé prend beaucoup de temps à produire, ce qui entraîne des coûts de main-d'œuvre plus élevés. Ainsi, le délai entre la passation d'une commande et la réception du produit est plus long, ce qui peut être gênant dans certains cas.
Application PCB multicouche
Les avantages et les comparaisons discutés ci-dessus conduisent à la question : Quelle est l'utilisation des PCB multicouches dans le monde réel ? La réponse est presque n'importe quoi.
Pour de nombreuses industries, les PCB multicouches sont devenus le premier choix pour diverses applications. Une grande partie de cette préférence découle de la poussée continue pour la mobilité et la fonctionnalité dans toutes les technologies. Les PCB multicouches sont une étape logique dans ce processus, permettant une plus grande fonctionnalité tout en réduisant la taille. En conséquence, ils sont devenus assez courants et sont utilisés dans de nombreuses technologies, notamment :
1. Électronique grand public : L'électronique grand public est un terme général utilisé pour couvrir une large gamme de produits utilisés par le grand public. Cela a tendance à inclure des produits à usage quotidien, tels que les smartphones et les micro-ondes. Ces produits électroniques grand public utilisent de plus en plus de PCB multicouches. Pourquoi donc? Une grande partie de la réponse réside dans les tendances de consommation. Les gens du monde moderne ont tendance à préférer les gadgets multifonctionnels et les appareils intelligents intégrés à leur vie. Des télécommandes universelles aux montres intelligentes, ces types d'appareils sont assez courants dans le monde moderne. Ils ont également tendance à utiliser des PCB multicouches pour augmenter les fonctionnalités et réduire la taille.
2. Électronique informatique : Les PCB multicouches sont utilisés pour tout, des serveurs aux cartes mères, principalement en raison de leurs propriétés peu encombrantes et de leur haute fonctionnalité. Pour ces applications, la performance est l'une des caractéristiques les plus importantes du PCB, tandis que le coût est relativement faible sur la liste des priorités. Par conséquent, les PCB multicouches sont une solution idéale pour de nombreuses technologies de l'industrie.
3. Télécommunications : les équipements de télécommunications utilisent généralement des PCB multicouches dans de nombreuses applications générales, telles que la transmission de signaux, le GPS et les applications satellitaires. Les raisons sont principalement dues à leur durabilité et leur fonctionnalité. Les PCB pour les applications de télécommunications sont généralement utilisés dans les appareils mobiles ou les tours extérieures. Dans de telles applications, la durabilité est essentielle tout en maintenant un haut niveau de fonctionnalité.
4. Industrie : Les PCB multicouches s'avèrent en effet plus durables que plusieurs autres options actuellement sur le marché, ce qui les rend idéaux pour les applications quotidiennes où une manipulation brutale peut se produire. En conséquence, les PCB multicouches sont devenus populaires dans une variété d'applications industrielles, dont la plus notable est le contrôle industriel. Des ordinateurs industriels aux systèmes de contrôle, les PCB multicouches sont utilisés dans les applications de fabrication et industrielles pour faire fonctionner les machines et sont appréciés pour leur durabilité ainsi que leur petite taille et leur fonctionnalité.
5. Dispositifs médicaux : L'électronique devient une partie de plus en plus importante de l'industrie de la santé, jouant un rôle dans tout, du traitement au diagnostic. Les PCB multicouches sont particulièrement appréciés par l'industrie médicale en raison de leur petite taille, de leur poids léger et de leurs fonctionnalités impressionnantes par rapport aux alternatives monocouches. Ces avantages ont conduit à l'utilisation de PCBS multicouches dans les appareils à rayons X modernes, les moniteurs cardiaques, les appareils de balayage CAT et les équipements de test médical, entre autres.
6. Militaire et défense : Favorisés pour leur durabilité, leur fonctionnalité et leur légèreté, les PCB multicouches peuvent être utilisés dans les circuits à grande vitesse, qui deviennent une priorité de plus en plus importante dans les applications militaires. Ils sont également favorisés en raison de la préférence croissante de l'industrie de la défense pour les conceptions techniques très compactes, car la petite taille des PCB multicouches offre plus d'espace pour que d'autres composants puissent exécuter les fonctions existantes.
7. Voitures : À l'époque moderne, les voitures reposent de plus en plus sur des composants électroniques, en particulier avec l'essor des véhicules électriques. Du GPS et des ordinateurs de bord aux commutateurs de phares à commande électronique et aux capteurs de moteur, l'utilisation du bon type de composants devient de plus en plus importante dans la conception automobile. C'est pourquoi de nombreux constructeurs automobiles commencent à privilégier les PCB multicouches par rapport à d'autres alternatives. Bien qu'ils soient petits et durables, les PCB multicouches sont également très fonctionnels et relativement résistants à la chaleur, ce qui les rend idéaux pour l'environnement intérieur d'une voiture.
8. Aérospatiale : Comme les voitures, les avions à réaction et les fusées, à l'époque moderne, on compte beaucoup sur les appareils électroniques, qui doivent tous être très précis. Des ordinateurs utilisés au sol à ceux du cockpit, les applications PCB aéronautiques doivent être fiables et capables de gérer les contraintes du voyage atmosphérique tout en laissant suffisamment de place pour le reste des équipements qui les entourent. Dans ce cas, les PCB multicouches offrent une solution idéale, avec de nombreuses couches de protection pour empêcher la chaleur et les contraintes externes d'endommager la connexion, et peuvent être constitués de matériaux flexibles. Leur qualité et leur fonctionnalité supérieures contribuent également à cette utilité dans l'industrie aérospatiale, car les entreprises aérospatiales préfèrent utiliser les meilleurs matériaux pour assurer la sécurité de leur personnel et de leur équipement.
9. Et plus encore ! Les PCB multicouches sont utilisés dans une variété d'autres industries, y compris l'industrie de la recherche scientifique et même les appareils électroménagers et la sécurité. Les PCB multicouches sont utilisés pour tout, des systèmes d'alarme et des capteurs à fibre optique aux équipements de broyage d'atomes et d'analyse météorologique, profitant des économies d'espace et de poids offertes par ce format de PCB, ainsi que de leurs fonctionnalités améliorées.
Questions fréquemment posées
Les différents matériaux utilisés dans la fabrication des PCB multicouches sont les cartes, la feuille de cuivre, le système de résine, le substrat, les vias, la feuille de fibre de verre infusée. En utilisant un sandwich alterné, vous pouvez stratifier ces matériaux ensemble.
Tous les plans de cuivre sont gravés et le placage traversant de tous les vias internes se fait avant les couches.
Les PCB multicouches présentent de nombreux avantages. Certains d'entre eux incluent:
Densité d'assemblage plus élevée
Fourniture de grande vitesse et de grande capacité, en raison de leurs propriétés électriques
Réduction du poids des appareils
Élimination des connecteurs nécessaires pour plusieurs circuits imprimés séparés, simplifiant ainsi sa construction.
Les PCB multicouches peuvent être utilisés dans de nombreux domaines. Considérons certains d'entre eux.
Ils sont utilisés dans la fabrication de scanners CAT, de moniteurs cardiaques et d'équipements de radiographie modernes.
Utilisé dans la production de circuits à grande vitesse en raison de leur fonctionnalité et de leur durabilité
Utilisé pour les commutateurs de phares et les ordinateurs de bord en raison de leur haute fonctionnalité et de leur capacité de résistance à la chaleur
Le fonctionnement des machines et le système de contrôle industriel les utilisent en raison de leur petite taille et de leur durabilité.
Les appareils électroniques grand public tels que les micro-ondes et les smartphones utilisent également des PCB multicouches en raison de leur petite taille et de leurs fonctionnalités.
Les applications satellites, le GPS et les informations sur les signaux utilisent également des PCB multicouches
Utilisé dans la production d'électronique informatique utilisée dans les serveurs M en raison de ses performances et de ses attributs d'économie d'espace.
Vous pouvez identifier un PCB multicouche grâce aux éléments suivants
Comment votre équipement électronique fonctionne-t-il rapidement, ainsi que le réglage opérationnel ultime de la carte
La configuration, le nombre de couches et la valeur du bâtiment du tableau jouent également un rôle dans l'identification
La densité de routage de la carte
La capacité de fonctionnement, la vitesse, les paramètres et la fonctionnalité permettent de distinguer si le PCB est multicouche
Ils utilisent des techniques de production simples, mais toujours axés sur la performance et la qualité.
Les PCB multicouches sont généralement difficiles à styliser, contrairement aux PCB monocouches qui ont un processus de production facile
Les PCB monocouches sont généralement produits en grande quantité et peuvent également être commandés en gros. Cela aide à réduire le prix par carte, garantissant ainsi que la production de ces appareils est moins coûteuse. Pour les PCB multicouches, leur production est généralement fastidieuse et il peut être difficile de les produire en grande qualité à la fois.
Les composants du PCB comprennent :
Led : La Led laisse passer le courant dans une direction
Condensateur : Il est constitué d'une charge électrique
Transistor : utilisé dans la charge d'amplification
Résistances : elles aident à contrôler le courant électrique lorsqu'il passe à travers
Diode : les diodes permettent le passage du courant dans une seule direction
Batterie : elle donne au circuit sa tension
Presse hydraulique : Elle garantit que les objets métalliques sont transformés en tôles. Cela aide lors de l'amincissement lors de la fabrication de poudre de verre, ainsi que de la fabrication de comprimés.
Préimprégné : Il s'agit d'un matériau important utilisé dans les panneaux multicouches. Ils aident à maintenir les noyaux ensemble. Les préimprégnés sont constitués de fibre de verre imprégnée d'un matériau à base d'époxy appelé résine. Ses couches sont compactes à une température spécifique. Cela aide à créer une épaisseur de planche spécifique.
Les PCB multicouches sont largement utilisés pour les raisons suivantes :
Les PCB multicouches sont fabriqués en utilisant une technologie de pointe. C'est pourquoi il est hautement fiable en raison des compétences, des processus et des conceptions nécessaires à sa fabrication.
Vous pouvez également l'attribuer au fait que les utilisateurs veulent toujours quelque chose de moderne.
Sa taille miniature lui donne sa flexibilité
Il a une petite taille et ses performances sont améliorées grâce à sa technologie. La plupart des utilisateurs préfèrent un appareil de plus petite taille
En raison de son poids réduit, il est suffisamment portable et pratique pour les utilisateurs. Les utilisateurs peuvent facilement les transporter, car ils ne sont pas aussi encombrants que certains autres smartphones.
En raison de son processus de fabrication, les utilisateurs considèrent ce circuit imprimé comme un circuit imprimé de haute qualité
Il fait appel à des professionnels hautement qualifiés, à une technologie moderne et à des matériaux de haute qualité.
Installation facile, ce qui le rend largement utilisé, il n'est donc pas nécessaire d'externaliser le service
Les PCB multicouches sont livrés avec une couche protectrice, qui empêche les dommages de s'y produire, ainsi qu'une augmentation de sa durabilité
Il est le plus préféré en raison de sa densité plus élevée, par rapport à ses homologues. Les utilisateurs aiment les appareils qui ont un degré de masse par volume plus élevé, qui devrait disposer de suffisamment d'espace de stockage.
Les PCB multicouches sont livrés avec certaines normes de qualité. Ils comprennent
ISO 9001 garantit que les fabricants répondent aux besoins des clients dans le cadre d'exigences réglementées et autorisées concernant un service ou un produit.
ATF16949 est une autre norme de qualité exigeant des fabricants d'électronique qu'ils garantissent la sécurité et la qualité des produits automobiles. Cela contribue à améliorer la fiabilité et les performances des composants automobiles.
Le service de référencement UL exige que les fabricants testent minutieusement leurs produits. Il s'agit de s'assurer que les exigences spécifiques sont respectées.
Oui, les PCB multicouches sont classés dans les PCB HF. Avec plusieurs couches, les cartes peuvent avoir un excellent coefficient thermique et un contrôle d'impédance.
Pour être considéré parmi les applications de conception à haute fréquence, avoir un plan de masse est très essentiel. Les applications multicouches sont utilisées dans les applications à haute fréquence comme les smartphones et les micro-ondes.
Il peut être fabriqué dans une usine de PCB. La carte à 4 couches utilise généralement un noyau avec une feuille de cuivre de chaque côté et une carte à 3 couches avec une feuille de cuivre d'un côté. Ils doivent être pressés ensemble.
La différence de coût de processus entre les deux est que la carte à quatre couches a une feuille de cuivre et une couche de liaison supplémentaires. La différence de coût n'est pas significative. Lorsque l'usine de PCB fait un devis, ils sont généralement cités sur une base de nombre pair. En outre, 3 à 4 couches sont généralement citées comme une note. (Par exemple : si vous concevez une planche à 5 couches, l'autre partie vous proposera le prix d'une planche à 6 couches. C'est-à-dire que le prix que vous concevez pour 3 couches est le même que le prix que vous concevez pour 4 couches. )
Dans la technologie de traitement des PCB, la carte PCB à quatre couches est mieux contrôlée que la carte à trois couches, principalement en termes de symétrie. Le gauchissement de la carte à quatre couches peut être contrôlé en dessous de 0,7 %, mais la taille de la carte à trois couches est grande. À ce moment-là, le gauchissement dépassera cette norme, ce qui affectera la fiabilité de l'assemblage SMT et de l'ensemble du produit. Par conséquent, le concepteur ne doit pas concevoir le panneau de couches impair. Même si la couche impaire est nécessaire, elle sera conçue comme une fausse couche paire. C'est-à-dire concevoir 5 couches en 6 couches et 7 couches en 8 couches.
A : Épaisseur de la couche intérieure
E : Épaisseur de la feuille de cuivre intérieure
X : Épaisseur du panneau fini
B : Épaisseur de la feuille de PP
F : Épaisseur de la feuille de cuivre extérieure
Y : Tolérance PCB fini
1.Calculez la limite supérieure et inférieure de pression :
Généralement en étain : limite supérieure -6MIL, limite inférieure -4MIL
Plaque d'or : limite supérieure -5MIL, limite inférieure -3MIL
Par exemple, fer-blanc : limite supérieure=X+Y-6MIL limite inférieure=XY-4MIL
Calculer la médiane = (limite supérieure + limite inférieure)/2
≈A+la surface de la deuxième couche de feuille de cuivre%*E+la surface de la troisième couche de feuille de cuivre%*E+B*2+F*2
Le matériau de coupe interne du panneau à quatre couches conventionnel ci-dessus est plus petit de 0,4 mm que le panneau fini, en utilisant une seule feuille de 2116 PP pour presser. Pour une épaisseur de cuivre de couche interne spéciale et une épaisseur de cuivre de couche externe supérieure à 1 OZ, l'épaisseur de cuivre doit être prise en compte lors du choix du matériau de la couche interne.
2.Calculez la tolérance de pressage :
Limite supérieure = Épaisseur du panneau fini + Valeur de tolérance en ligne finie-[Épaisseur de cuivre de placage, épaisseur de caractère d'huile verte
(Conventionnel 0.1MM)]-L'épaisseur théoriquement calculée après pressage
Limite inférieure = épaisseur du panneau fini-produit fini valeur de tolérance hors ligne-[épaisseur de cuivre de galvanoplastie, épaisseur de caractère d'huile verte
(Régulier 0.1MM)]-L'épaisseur théoriquement calculée après avoir appuyé sur
3.Types courants de feuilles pp
En règle générale, n'utilisez pas deux feuilles PP à forte teneur en résine ensemble. Si la couche intérieure de cuivre est trop petite, veuillez utiliser des feuilles de PP à haute teneur en résine. Les feuilles 1080 PP ont la densité la plus élevée et une faible teneur en résine. N'appuyez pas autant que possible sur des feuilles simples. Seules 2 feuilles de feuilles 2116 et 7630 PP peuvent être pressées dans des plaques de cuivre épaisses au-dessus de 2OZ. La couche ne peut pas être pressée par une seule feuille de PP. La feuille 7628 PP peut être pressée par une seule feuille, 2 feuilles, 3 feuilles ou jusqu'à 4 feuilles.
Explication du calcul de l'épaisseur théorique du circuit imprimé multicouche après pressage
Épaisseur après stratification PP = 100 % d'épaisseur de stratification de cuivre résiduel-épaisseur de cuivre interne * (1-taux de cuivre restant%)
Comme leur nom l'indique, les PCB multicouches sont la combinaison de différents circuits multicouches. Un certain nombre de PCB simple face et double face sont combinés et séparés par un matériau isolant (tel qu'un diélectrique) pour former un PCB multicouche de cette conception complexe. Il augmente le nombre de couches et augmente la surface disponible pour le câblage.
Le nombre de couches conductrices entre les matériaux isolants est d'au moins 3, et jusqu'à 100. Nous avons couramment 4 à 12 couches, par exemple, les smartphones sont majoritairement 12 couches. Le plus grand nombre de couches les rend adaptées à la complexité de l'application. Les fabricants préfèrent les couches paires car la stratification d'un nombre impair de couches rendrait le circuit trop complexe et problématique.
Les PCB multicouches sont généralement rigides car il est difficile pour les PCB flexibles d'atteindre plusieurs couches. Les PCB multicouches rigides doivent être percés pour connecter les différentes couches. Les trous traversants ordinaires peuvent gaspiller de l'espace, c'est pourquoi on utilise à la place des trous traversants enterrés ou aveugles, qui ne pénètrent que dans les couches nécessaires. Différentes couches peuvent être classées en différents plans, tels que le plan de masse, le plan d'alimentation et le plan de signal.
Si vous souhaitez construire un circuit imprimé, vous avez le choix entre une variété de matériaux, tels que des céramiques spéciales, du plexiglas époxy. La résine et les matériaux liants lient ensuite les composants et les différentes couches entre elles. Le relaminage, effectué à des températures et des pressions élevées, élimine tout air emprisonné entre les couches et aide à faire fondre les différentes couches de préimprégné et les couches centrales