Céramique PCB céramique simple et double face Fabrication de PCB Substrats en céramique | PCB YMS

PCB en céramique: circuit imprimé à substrat en céramique

Le substrat céramique décrit un panneau de procédure unique où la feuille d'aluminium de cuivre a directement adhéré à la surface (côté solitaire ou double face) du substrat céramique d'alumine (Al2O3) ou de nitrure d'aluminium léger (AlN) à la chaleur. Comparé au FR-4 standard ou au substrat en aluminium léger, le substrat composite ultra-mince fabriqué a une efficacité d'isolation électrique exceptionnelle, une conductivité thermique élevée, une brasure douce exceptionnelle et également une endurance de liaison élevée, et peut également être gravé de nombreux graphiques comme le PCB, avec fantastique capacité de transport existante. Il convient aux éléments à haute génération de chaleur (LED haute luminosité, énergie solaire), et sa superbe résistance aux intempéries est préférable pour les environnements extérieurs difficiles. Présentation de la technologie des circuits imprimés en céramique
Pourquoi utiliser un matériau céramique pour produire des circuits imprimés ? Les circuits imprimés en céramique sont constitués de céramiques électroniques et peuvent être réalisés sous différentes formes. Les caractéristiques de résistance à haute température et d'isolation électrique élevée des circuits imprimés en céramique sont les plus importantes. Les avantages d'une faible constante diélectrique et d'une faible perte diélectrique, d'une conductivité thermique élevée, d'une bonne stabilité chimique et d'un coefficient de dilatation thermique similaire aux composants sont également importants. La production de circuits imprimés en céramique utilisera la technologie LAM, qui est une technologie de métallisation à activation rapide par laser. Ils sont utilisés dans le domaine des LED, les modules semi-conducteurs de puissance haute puissance, les réfrigérateurs semi-conducteurs, les radiateurs électroniques, les circuits de contrôle de puissance, les circuits hybrides de puissance, les composants de puissance intelligents, les alimentations à découpage haute fréquence, les relais à semi-conducteurs, l'électronique automobile, les communications, composants électroniques aérospatiaux et militaires.
Avantages du circuit imprimé en céramique
Contrairement au FR-4 traditionnel, les matériaux céramiques ont de bonnes performances haute fréquence et électriques, une conductivité thermique élevée, une stabilité chimique, une excellente stabilité thermique et d'autres propriétés que les substrats organiques n'ont pas. C'est un nouveau matériau d'emballage idéal pour la génération de circuits intégrés à grande échelle et de modules électroniques de puissance.
Principaux avantages :
Conductivité thermique plus élevée.
Coefficient de dilatation thermique plus adapté.
Carte de circuit imprimé en céramique d'alumine à film métallique plus solide et à faible résistance.
La soudabilité du substrat est bonne et la température d'utilisation est élevée.
Bonne isolation.
Faible perte haute fréquence.
Assemblage haute densité possible.
Il ne contient pas d'ingrédients organiques, résiste aux rayons cosmiques, a une grande fiabilité dans l'aérospatiale et a une longue durée de vie.
La couche de cuivre ne contient pas de couche d'oxyde et peut être utilisée longtemps en atmosphère réductrice. Les PCB en céramique peuvent être utiles et efficaces pour les cartes de circuits imprimés dans ces industries et dans de nombreuses autres, en fonction de vos besoins de conception et de fabrication.

Le circuit imprimé en céramique est une sorte de poudre céramique conductrice de chaleur et de liant organique, et le circuit imprimé en céramique organique à conduction thermique est préparé à une conductivité thermique de 9 à 20 W/m. En d'autres termes, le circuit imprimé en céramique est une carte de circuit imprimé avec un matériau de base en céramique, qui est un matériau hautement conducteur thermiquement tel que l'alumine, le nitrure d'aluminium, ainsi que l'oxyde de béryllium, qui peut avoir un effet rapide sur le transfert de chaleur loin des points chauds et la dissipation. celle-ci sur toute la surface. De plus, le circuit imprimé en céramique est fabriqué avec la technologie LAM, qui est une technologie de métallisation à activation rapide par laser. Ainsi, le PCB en céramique est très polyvalent et peut remplacer l'ensemble du circuit imprimé traditionnel avec une construction moins compliquée avec des performances améliorées.

En dehors de  MCPCB , si vous souhaitez utiliser des PCB dans des produits électroniques à haute pression, à haute isolation, à haute fréquence, à haute température et à haut volume fiable et mineur, alors le PCB en céramique sera votre meilleur choix.

Pourquoi le circuit imprimé en céramique a-t-il d'excellentes performances ? Vous pouvez avoir un bref aperçu de sa structure de base et vous comprendrez ensuite.

• 96 % ou 98 % d'alumine (Al2O3), de nitrure d'aluminium (ALN) ou d'oxyde de béryllium (BeO)
• Matériau des conducteurs : pour la technologie des couches minces et épaisses, ce sera du palladium d'argent (AgPd), du pllladium d'or (AuPd) ; Pour DCB (Direct Copper Bonded), ce sera du cuivre uniquement
• Température d'application : -55~850C
• Valeur de conductivité thermique : 24 W~28 W/mK (Al2O3) ; 150W~240W/mK pour ALN, 220~250W/mK pour BeO ;
• Résistance maximale à la compression : > 7 000 N/cm2
• Tension de claquage (KV/mm) : 15/20/28 pour 0,25 mm/0,63 mm/1,0 mm respectivement
• Coefficient de dilatation thermique (ppm/K) : 7,4 (moins de 50 ~ 200 C)

Types de PCB en céramique

1. Circuit imprimé en céramique haute température

2. Circuit imprimé en céramique à basse température

3. Circuit imprimé en céramique à couche épaisse

 Capacités de fabrication de circuits imprimés en céramique YMS :