به سایت ما خوش آمدید.

آبکاری مس در PCB چیست | YMS

اگر PCB زمین بیشتری داشته باشد، SGND، AGND، GND و غیره وجود دارد، بسته به موقعیت سطح PCB ، از "زمین" اصلی به عنوان مرجع پوشش مستقل مس استفاده می شود، یعنی زمین به یکدیگر متصل می شود. .

سازه های پوششی مسی

ساختارهای پر شده از طریق پد نیاز به روکش مسی دارند تا سیگنال‌ها را بین لایه‌ها در PCB چند لایه هدایت کنند. این آبکاری در ساختارهای via-in-pad و همچنین مستقیماً با استفاده از یک حلقه حلقوی کوچک به یک ردی متصل می شود. این سازه‌ها ضروری هستند، اما مشخص شده‌اند که برخی مشکلات قابلیت اطمینان در چرخه‌های حرارتی مکرر دارند.

استانداردهای IPC 6012E اخیراً نیاز به آبکاری پوشش مسی را به ساختارهای via-in-pad اضافه کرده است. روکش مسیباید در اطراف لبه سوراخ ورودی ادامه یابد و تا روی حلقه حلقوی اطراف پد ویا ادامه یابد. این نیاز قابلیت اطمینان آبکاری از طریق را بهبود می بخشد و پتانسیل کاهش خرابی های ناشی از ترک ها یا به دلیل جدایی بین ویژگی های سطح و پوشش از طریق سوراخ را دارد.

ساختارهای پوشش مسی پر شده در دو نوع ظاهر می شوند. ابتدا، یک فیلم مسی پیوسته را می توان در داخل یک ویا اعمال کرد، که سپس روی لایه های بالا و پایین در انتهای ویا می پیچد. این روکش پوششی مسی سپس پد و ردپای منتهی به ویا را تشکیل می دهد و یک ساختار مسی پیوسته ایجاد می کند.

از طرف دیگر، via می‌تواند دارای پد جداگانه‌ای باشد که در اطراف انتهای via تشکیل شده است. این لایه بالشتک جداگانه به ردپای یا سطوح زمین متصل می شود. آبکاری مسی که پرکننده‌ی ویا را پر می‌کند، سپس روی این پد خارجی می‌پیچد و یک اتصال لب به لب بین آبکاری پرکننده‌ی مس و پد ویا ایجاد می‌کند. مقداری پیوند بین آبکاری پرکننده و لایه واسط ایجاد می‌شود، اما این دو با هم ترکیب نمی‌شوند و یک ساختار پیوسته واحد را تشکیل نمی‌دهند.

آبکاری مس در PCB

دلایل مختلفی برای آبکاری مس وجود دارد:

1. EMC. برای مساحت بزرگی از زمین یا قدرت مس، از آن محافظت می‌کند و برخی خاص مانند PGND را محافظت می‌کند.

2. الزامات فرآیند PCB. به طور کلی، برای اطمینان از اثر آبکاری، یا عدم تغییر شکل لمینت، مس برای لایه PCB با سیم کشی کمتر گذاشته می شود.

3. الزامات یکپارچگی سیگنال، دادن مسیر بازگشت کامل به سیگنال دیجیتال با فرکانس بالا و کاهش سیم کشی شبکه DC. البته، اتلاف گرما وجود دارد، نصب دستگاه خاص نیاز به آبکاری مس و غیره دارد.

مزیت عمده آبکاری مس کاهش امپدانس خط زمین است (به اصطلاح ضد تداخل نیز به دلیل کاهش امپدانس خط زمین ایجاد می شود). جریان های سنبله زیادی در مدار دیجیتال وجود دارد، بنابراین کاهش امپدانس خط زمین بیشتر ضروری است. عموماً اعتقاد بر این است که مدارهایی که کاملاً از دستگاه های دیجیتالی تشکیل شده اند باید در یک منطقه بزرگ به زمین متصل شوند و برای مدارهای آنالوگ، حلقه زمین که توسط آبکاری مسی تشکیل می شود ممکن است باعث ایجاد تداخل جفت الکترومغناطیسی پایین تر شود (به جز مدارهای فرکانس بالا). بنابراین، مداری نیست که باید مسی باشد (BTW: مس مش بهتر از کل بلوک است).

روکش مسی

اهمیت آبکاری مس مدار:

1. مس و سیم زمین متصل، این می تواند منطقه حلقه را کاهش دهد

2. مساحت زیاد آبکاری مس معادل کاهش مقاومت سیم زمین، کاهش افت فشار از این دو نقطه است. گفته می شود هم زمین دیجیتال و هم زمین آنالوگ باید مسی باشند تا قابلیت ضد تداخل افزایش یابد و در در فرکانس‌های بالا، زمین دیجیتال و زمین آنالوگ باید از هم جدا شوند تا مس را بگذارند، و سپس توسط یک نقطه به هم متصل شوند، تک نقطه می‌تواند با استفاده از یک سیم چند چرخش روی یک حلقه مغناطیسی ایجاد کرده و سپس متصل شود. با این حال، اگر فرکانس خیلی زیاد نباشد، یا شرایط کار دستگاه بد نباشد، می توانید نسبتاً استراحت کنید. کریستال را می توان به عنوان یک منبع با فرکانس بالا در مدار به حساب آورد. شما می توانید مس را در اطراف قاب کریستالی قرار دهید و آسیاب کنید که بهتر است.

اگر علاقه مند به کسب اطلاعات بیشتر در مورد YMS PCB هستید، در هر زمان با ما تماس بگیرید.


زمان ارسال: آوریل-08-2022
واتساپ چت آنلاین!