در مقایسه با صفحه مدار یک طرفه ، صفحه PCB دو طرفه دارای تراکم سیم کشی بالاتر و دیافراگم کوچکتر است. اتصال لایه به لایه به سوراخهای متالیزه بستگی دارد ، که مستقیماً به قابلیت اطمینان صفحه مدار چاپی مربوط می شود. با دیافراگم کوچک ، برخی از انواع مختلف ، مانند بقایای قلم مو ، خاکستر آتشفشانی و غیره ، اگر یک بار در سوراخ داخل آن باقی بماند ، مواد شیمیایی را به مس تبدیل می کند ، باعث از بین رفتن مس آبکاری می شود.

به منظور اطمینان از اثر هدایت پذیری برد مدار دو طرفه ، ابتدا باید سوراخ اتصال بر روی تخته با نوع سیم جوش داده شود و قسمت برآمدگی نوک سیم اتصال باید قطع شود ، به این ترتیب که خنجر نخورد دست اپراتور این کار آماده سازی خط اتصال برد است.

بنابراین ، در جوشکاری برد PCB دو طرفه به چه مشکلاتی باید توجه داشت؟

1. برای دستگاههایی که نیاز به شکل دهی دارند ، باید از الزامات طراحی فرآیند ، ابتدا شکل دادن و سپس پلاگین پیروی کند.

2. بعد از شکل دادن ، نوع دیود باید رو به بالا باشد و طول دو پایه نباید متناقض باشد.

3- برای دستگاههایی که نیاز به قطبیت دارند ، باید توجه داشت که قطبیت نباید در جهت مخالف وارد شود. برای دستگاه های عمودی یا افقی پس از وارد کردن ، هیچگونه شیب واضحی مجاز نیست.

4. قدرت آهن لحیم کاری برقی 25 ~ 40W است ، درجه حرارت سر لحیم الکتریکی باید در 242 ℃ یا بیشتر کنترل شود و زمان جوشکاری باید 3 ~ 4 ثانیه کنترل شود.

5 ، جوشکاری به طور کلی با توجه به دستگاه از بالا به بالا ، از داخل به خارج از اصل جوشکاری برای کار ، زمان جوشکاری برای کارشناسی ارشد ، مدت زمان طولانی دستگاه گرم خواهد بود ، همچنین سیم مسی روکش داغ بر روی صفحه مسی روکش .

6 ، از آنجا که جوشکاری دو طرفه است ، بنابراین همچنین باید یک فرایند برای قرار دادن صفحه مدار ایجاد کنید ، هدف این نیست که دستگاه زیر را فشار دهید.

7. پس از اتمام جوشکاری ، بازرسی جامعی برای بررسی مکانهایی که درز و جوش وجود دارد ، انجام می شود. پس از تأیید ، پین های اضافی دستگاه را مرتب کرده و اجازه دهید تا در فرآیند بعدی جریان پیدا کنند.

8- عملیات خاص برای اطمینان از کیفیت جوشکاری باید کاملاً از استانداردهای مربوطه پیروی کند.

موارد فوق اقدامات احتیاطی برای عملیات جوشکاری برد PCB دو طرفه است. اگر نمی دانید ، می توانید سازنده تخته PCB چین - شرکت .