بهترین تولید کننده PCB چند لایه، کارخانه در چین
YMSPCB برای تولید و مونتاژ PCBS چند لایه با قیمت های مطلوب استفاده می شود
سازنده PCB چند لایه
با ادامه پیشرفت فناوری و انتظار می رود تعداد PCBS چند لایه در حال استفاده گسترش یابد، شرکت شما باید روی این روندها سرمایه گذاری کند و تمرکز خود را بر راه حل های چند لایه افزایش دهد. این تمرکز بیشتر باید شامل کار با تولیدکنندگان و مونتاژکنندگان PCB چند لایه با کیفیت باشد. با چنین راه حلی، شرکت شما به طور کامل برای رسیدگی به هر پروژه PCB چند لایه ای که با آن مواجه می شوید آماده می شود. YMSPCB می تواند به شما در دستیابی به اهدافتان کمک کند.
YMSPCB یک ارائه دهنده راه حل PCB سفارشی است که خدمات تولید و مونتاژ PCB را به شرکت های سراسر جهان ارائه می دهد. ما به شرکتها از خرید قطعات گرفته تا تست کمک میکنیم، در حالی که همیشه استانداردهای IPC کلاس 3، RoHS و ISO9001:2008 را رعایت میکنیم. ما در تمام مراحل تولید PCBS چند لایه در کنار شما خواهیم بود و در صورت نیاز، تخصص و مشاوره ارائه می دهیم. تیم مجرب ما هزاران PCBS چند لایه تولید کرده است که از نظر طراحی و پیچیدگی متفاوت است. مهم نیست طراحی چقدر پیچیده یا نیازهای شما چقدر گسترده است، YMSPCB می تواند کمک کند.
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد YMSPCB و قابلیتهای ساخت و مونتاژ ما، ساخت و مونتاژ ما را بررسی کنید. اگر میخواهید اطلاعات بیشتری در مورد اینکه چگونه میتوانیم به صورت جداگانه به شما کمک کنیم، میخواهید، لطفاً با سؤالی مستقیم با ما تماس بگیرید.
Best Multilayer Pcb Manufacturer
گواهینامه های تولید کننده و کارخانه PCB
گواهینامه ها و افتخارات توسط YMS در 10 سال گذشته به دست آورد به شرح زیر است:
گواهی نامه ISO9001 (در سال 2015)،
گواهی UL (در سال 2015)،
CQC گواهی شماره 16001153571
شرکت فن آوری پیشرفته (در سال 2018)،
شرکت فناوری جدید و بالا (در سال 2018)،
گواهی ISO14001 (در سال 2015)،
سیستم مدیریت کیفیت IATF16949 (در سال 2019).
PCB های چند لایه خود را انتخاب کنید
PCB چند لایه یک برد مدار چاپی است که بیش از 2 لایه دارد، بر خلاف PCB دو طرفه که فقط دو لایه رسانا دارد، همه PCB های چند لایه باید حداقل سه لایه مواد رسانا داشته باشند که در مرکز مدفون شده باشند. مواد
YMSPCB بیش از 10 سال است که PCBهای چند لایه تولید می کند. در طول این سال ها، ما شاهد انواع سازه های چند لایه از صنایع مختلف بوده ایم، به انواع سوالات چند لایه پاسخ داده ایم و انواع مشکلات را با PCB های چند لایه حل کرده ایم.
چرا YMCPCB را انتخاب کنید
به عنوان یک تولید کننده و کارخانه PCB چند لایه حرفه ای، موقعیت ما این است که تیم فنی، تولید، پس از فروش، تحقیق و توسعه مشتری باشیم، به سرعت و حرفه ای راه حل های مختلف تولید PCB چند لایه را برای حل مشکلات مختلف مشتریان ارائه دهیم. مشتریان ما فقط باید کار خوبی در فروش PCB چند لایه انجام دهند، موارد دیگر مانند کنترل هزینه، طراحی و راه حل های PCB و پس از فروش، ما به مشتریان کمک می کنیم تا با آن برخورد کنند تا منافع مشتری را به حداکثر برسانند.
مراحل مورد استفاده در ساخت PCB چند لایه
طرح PCB طرح بندی را با رعایت تمام الزامات برنامه ریزی کنید و آن را رمزگذاری کنید. با این کار مطمئن می شوید که جنبه ها و قسمت های مختلف طرح ها بدون خطا هستند. سپس یک طرح PCB تکمیل شده برای ساخت و ساز آماده است.
به محض اینکه تکمیل چک روی طرح نهایی شد، می توان آن را چاپ کرد. شما سوراخ ثبت را سوراخ می کنید تا در ادامه روند به عنوان راهنمایی برای تراز کردن فیلم ها عمل کند.
این مرحله اولین مرحله هنگام ساخت لایه داخلی PCB است. شما طرح PCB چند لایه را چاپ می کنید. سپس مس مجدداً به قطعه لامین که به عنوان ساختار PCB عمل می کند، متصل می شود.
مسی که مقاوم به نور آن را نمی پوشاند با یک ماده شیمیایی قوی و موثر حذف می شود. به محض برداشتن آن، فقط مس مورد نیاز را برای PCB شما باقی می گذارد.
هنگامی که لایه ها عاری از نقص هستند، می توانید آنها را فیوز کنید. شما می توانید این فرآیند را در دو مرحله انجام دهید که شامل مرحله لمینت و لمینت می شود.
قبل از مته کاری، محل مته با دستگاه اشعه ایکس قرار می گیرد. این به ایمن کردن پشته PCB کمک می کند.
این فرآیند به ترکیب لایه های مختلف PCB با استفاده از یک ماده شیمیایی کمک می کند.
با انجام این کار شما با اعمال مقاومت نوری از مس موجود در لایه بیرونی محافظت می کنید.
برای محافظت از مس در طول فرآیند، از محافظ قلع استفاده می شود. این کار باعث از بین رفتن مس ناخواسته می شود. این همچنین اتصالات PCB به درستی ایجاد شده را تضمین می کند.
پس از تمیز کردن پانل های PCB، یک جوهر اپوکسی را با ماسک لحیم کاری اعمال می کنید.
آبکاری PCB برای اطمینان از لحیم کاری قطعات انجام می شود. فرآیند غربالگری به تمام اطلاعات مهم روی PCB اشاره می کند.
برای اطمینان از عملکرد، تکنسین تست هایی را روی چندین ناحیه PCB انجام می دهد.
با توجه به نیاز مشتری، PCB های مختلف از پانل اولیه بریده می شوند. سپس بررسی برد انجام می شود و قبل از ارسال برای تحویل، ایرادات رفع می شود.
فرآیندهای ساخت PCB چند لایه
با توجه به تقاضای زیاد برای PCB های چند لایه برای استفاده در دستگاه های فناوری، تجهیزات مراقبت های بهداشتی، استفاده نظامی، و حتی محصولات مصرفی مانند تلویزیون های هوشمند و تجهیزات نظارت خانگی، اکثر سازندگان رقابتی خود را برای پاسخ به نیاز به این بردها قرار داده اند. ترکیبی از قابلیتها در میان سازندگان مربوط به قابلیتهای تولید حجمی و تعداد لایههای PCB قابل تولید وجود دارد.
تولید PCBهای چند لایه شامل فرآیند ترکیب لایههای متناوب مواد اولیه و هسته در یک واحد واحد، با استفاده از گرما و فشار بالا برای اطمینان از محصور شدن یکنواخت هادیها، حذف هوای بین لایهها و پخت مناسب چسبهایی است که لایهها را به هم متصل میکند.
با توجه به لایه های متعدد مواد، اجرای سوراخ های مته در بین لایه ها باید به دقت رعایت و ثبت شود. برای ساخت موفقیت آمیز PCB های چند لایه مهم است که مهندسان طرح متقارن را در سراسر لایه ها ترکیب کنند تا در هنگام اعمال گرما و فشار از پیچش یا خم شدن در مواد جلوگیری شود.
هنگام تهیه منبع سازنده برای PCB های چند لایه، به دست آوردن قابلیت های سازنده و تحمل استاندارد برای این بردهای پیچیده و استفاده از تکنیک های طراحی برای ساخت (DFM) برای تطبیق با این استانداردها بسیار مهم است. این امر تا حد زیادی به ایجاد اطمینان در مورد اینکه نتیجه تمام انتظارات عملکردی، قابلیت اطمینان و عملکرد را برآورده می کند، کمک می کند.
مزایا و معایب
مزایای PCB های چند لایه
1. اندازه کوچک: برجسته ترین و تحسین شده ترین مزیت PCBS چند لایه اندازه آنهاست. به دلیل طراحی لایه ای، PCBS چند لایه از نظر حجم بسیار کمتر از PCBS های دیگر با عملکرد مشابه است. این منجر به مزایای قابل توجهی برای الکترونیک مدرن شده است که با روند فعلی به سمت کوچکتر، جمع و جورتر اما قدرتمندتر، مانند گوشی های هوشمند، لپ تاپ ها، تبلت ها و پوشیدنی ها سازگار است.
2. ساختار سبک: هرچه PCB کوچکتر باشد، وزن سبک تر است، که برای طراحی مفید است، به خصوص زمانی که چندین اتصال دهنده جداگانه مورد نیاز برای PCBS تک لایه و دو لایه حذف شوند. و به ویژه برای طراحی محصولات الکترونیکی مدرن مناسب است، فقط با تعصب تحرک آنها سازگار شوید.
3. کیفیت بالا: به دلیل حجم کار و برنامه ریزی که باید برای ایجاد PCBS چند لایه انجام شود، این نوع PCBS از نظر کیفیت بهتر از PCBS تک لایه و دو لایه عمل می کند. در نتیجه، آنها همچنین تمایل دارند که قابل اعتمادتر باشند.
4. دوام: مواد PCB چندلایه معمولاً بادوام هستند زیرا نه تنها باید وزن خود را تحمل کنند، بلکه قادر به تحمل گرما و فشار مورد استفاده برای اتصال آنها به یکدیگر نیز باشند. علاوه بر این، PCB های چند لایه دارای چندین لایه عایق بین لایه های مدار هستند و از چسب های پیش آغشته و مواد محافظ استفاده می کنند که باعث دوام بیشتر آنها نیز می شود.
5. انعطاف پذیری: در حالی که این مورد برای همه اجزای PCB چند لایه صدق نمی کند، برخی از آنها از تکنیک های ساخت و ساز انعطاف پذیر استفاده می کنند که منجر به PCBS چند لایه انعطاف پذیر می شود. این ممکن است یک ویژگی مطلوب برای کاربردهایی باشد که خم شدن و خمش جزئی ممکن است به صورت نیمه منظم رخ دهد.
6. نقطه اتصال منفرد: PCBS چندلایه طوری طراحی شده است که به عنوان یک واحد به جای سری با سایر اجزای PCB کار کند. در نتیجه، آنها تنها یک نقطه اتصال دارند، به جای چندین نقطه اتصال مورد نیاز برای استفاده از PCBS تک لایه چندگانه. به نظر می رسد که این در طراحی های الکترونیکی نیز مفید است، زیرا آنها فقط باید یک نقطه اتصال را در محصول نهایی لحاظ کنند. این به ویژه برای وسایل الکترونیکی کوچک و ابزارهایی که برای به حداقل رساندن اندازه و وزن طراحی شده اند مفید است.
معایب PCB های چند لایه
1. هزینه بالاتر: PCBS چند لایه به طور قابل توجهی گرانتر از PCBS تک لایه و دو لایه در هر مرحله از فرآیند تولید است. مرحله طراحی، که زمان زیادی برای حل مشکلات احتمالی نیاز دارد. مرحله تولید به تجهیزات بسیار گران قیمت و فرآیندهای ساخت بسیار پیچیده نیاز دارد که هزینه و زمان زیادی را برای مونتاژکنندگان هزینه می کند. بهعلاوه، هر گونه خطا در فرآیند تولید یا مونتاژ مجدداً کار دشواری است، و اسقاط هزینههای کار اضافی یا هزینههای ضایعاتی را اضافه میکند.
2. در دسترس بودن محدود: ماشین های تولید PCB چند لایه در دسترس همه تولید کنندگان PCB نیست زیرا آنها پول یا نیاز دارند. این تعداد تولیدکنندگان PCB را که می توانند PCBS چند لایه را برای مشتریان تولید کنند، محدود می کند.
3. نیاز به یک طراح ماهر: همانطور که قبلا ذکر شد، PCBS چند لایه نیاز به طراحی قبلی زیادی دارد. این می تواند بدون تجربه قبلی مشکل ساز باشد. بردهای چند لایه نیاز به اتصال بین لایه ای دارند، اما مشکلات تداخل و امپدانس باید به طور همزمان کاهش یابد. مشکل در طراحی ممکن است باعث شود برد به درستی کار نکند.
4. زمان تولید: با افزایش پیچیدگی، نیازهای ساخت نیز افزایش می یابد که منجر به نرخ گردش PCB چند لایه می شود. تولید هر برد مدار زمان زیادی را صرف می کند و در نتیجه هزینه نیروی کار بیشتر می شود. بنابراین فاصله زمانی بین ثبت سفارش تا دریافت محصول بیشتر است که در برخی موارد می تواند مشکل ساز شود.
برنامه PCB چند لایه
مزایا و مقایسه هایی که در بالا مورد بحث قرار گرفت به این سوال منجر می شود: کاربرد PCBS چند لایه در دنیای واقعی چیست؟ پاسخ تقریباً هر چیزی است.
برای بسیاری از صنایع، PCB چند لایه به اولین انتخاب برای کاربردهای مختلف تبدیل شده است. بیشتر این اولویت از فشار مداوم برای تحرک و عملکرد در همه فناوریها ناشی میشود. PCBS چند لایه یک گام منطقی در این فرآیند است که در عین کاهش اندازه، عملکرد بیشتری را امکان پذیر می کند. در نتیجه، آنها نسبتاً رایج شده اند و در بسیاری از فناوری ها استفاده می شوند، از جمله:
1. لوازم الکترونیکی مصرفی: لوازم الکترونیکی مصرفی اصطلاح گسترده ای است که برای پوشش طیف وسیعی از محصولات مورد استفاده عموم استفاده می شود. این شامل محصولاتی برای استفاده روزمره مانند تلفن های هوشمند و مایکروویو می شود. این محصولات الکترونیکی مصرفی به طور فزاینده ای از PCBS چند لایه استفاده می کنند. چرا اینطور است؟ بسیاری از پاسخ ها در گرایش های مصرف کننده نهفته است. مردم در دنیای مدرن تمایل دارند ابزارهای چند منظوره و دستگاه های هوشمندی را که در زندگی آنها ادغام شده اند، ترجیح دهند. از کنترل از راه دور جهانی گرفته تا ساعت های هوشمند، این نوع دستگاه ها در دنیای مدرن نسبتاً رایج هستند. آنها همچنین تمایل دارند از PCBS چند لایه برای افزایش عملکرد و کاهش اندازه استفاده کنند.
2. الکترونیک کامپیوتر: PCBS چند لایه برای همه چیز، از سرورها گرفته تا مادربردها، عمدتاً به دلیل خواص صرفه جویی در فضا و عملکرد بالا استفاده می شود. برای این برنامه ها، عملکرد یکی از مهمترین ویژگی های PCB است، در حالی که هزینه آن در لیست اولویت ها نسبتا پایین است. بنابراین PCBS چند لایه راه حلی ایده آل برای بسیاری از فناوری ها در صنعت است.
3. مخابرات: تجهیزات مخابراتی معمولاً از PCBS چند لایه در بسیاری از کاربردهای عمومی مانند انتقال سیگنال، GPS و برنامه های ماهواره ای استفاده می کنند. دلایل آن عمدتاً به دلیل دوام و عملکرد آنها است. PCBS برای برنامه های مخابراتی معمولاً در دستگاه های تلفن همراه یا برج های فضای باز استفاده می شود. در چنین کاربردهایی، دوام در عین حفظ سطح بالایی از عملکرد ضروری است.
4. صنعت: PCBS چند لایه در واقع ثابت شده است که دوام بیشتری نسبت به چندین گزینه دیگر در حال حاضر در بازار دارند، و آنها را برای کاربردهای روزمره که در آن جابجایی خشن ممکن است اتفاق بیفتد ایده آل است. در نتیجه PCBS چند لایه در انواع کاربردهای صنعتی رایج شده است که قابل توجه ترین آنها کنترل صنعتی است. از رایانههای صنعتی گرفته تا سیستمهای کنترل، PCBS چند لایه در سراسر تولید و کاربردهای صنعتی برای راهاندازی ماشینآلات مورد استفاده قرار میگیرد و به دلیل دوام و همچنین اندازه و عملکرد کوچک آنها مورد توجه قرار میگیرد.
5. وسایل پزشکی: وسایل الکترونیکی در حال تبدیل شدن به بخش مهمی از صنعت مراقبت های بهداشتی هستند و در همه چیز از درمان گرفته تا تشخیص نقش ایفا می کنند. PCBS چند لایه به دلیل اندازه کوچک، وزن سبک و عملکرد چشمگیر در مقایسه با جایگزین های تک لایه، به ویژه مورد علاقه صنعت پزشکی است. این مزایا منجر به استفاده از PCBS چند لایه در دستگاههای اشعه ایکس مدرن، مانیتورهای قلب، دستگاههای اسکن CAT و تجهیزات تست پزشکی و غیره شده است.
6. نظامی و دفاعی: به دلیل دوام، عملکرد و وزن سبک، PCBS چند لایه را می توان در مدارهای پرسرعت مورد استفاده قرار داد، که در حال تبدیل شدن به یک اولویت مهم در کاربردهای نظامی هستند. آنها همچنین به دلیل ترجیح فزاینده صنایع دفاعی برای طراحی های مهندسی بسیار فشرده مورد علاقه هستند، زیرا اندازه کوچک PCBS چند لایه فضای بیشتری را برای سایر اجزا برای انجام عملکردهای موجود فراهم می کند.
7. خودروها: در دوران مدرن، خودروها بیشتر و بیشتر به قطعات الکترونیکی تکیه می کنند، به ویژه با ظهور وسایل نقلیه الکتریکی. از GPS و رایانههای داخلی گرفته تا سوئیچهای چراغهای جلو با کنترل الکترونیکی و سنسورهای موتور، استفاده از نوع مناسب قطعات در طراحی خودرو اهمیت فزایندهای پیدا میکند. به همین دلیل است که بسیاری از خودروسازان شروع به ترجیح PCBS چند لایه نسبت به سایر جایگزین ها کرده اند. اگرچه آنها کوچک و بادوام هستند، PCBS چند لایه نیز بسیار کاربردی و نسبتاً مقاوم در برابر حرارت هستند و آنها را برای محیط داخلی خودرو ایده آل می کند.
8. هوافضا: مانند اتومبیل ها، جت ها و موشک ها، در دوران مدرن اتکای زیادی به وسایل الکترونیکی وجود دارد که همه آنها باید بسیار دقیق باشند. از رایانههای مورد استفاده روی زمین گرفته تا رایانههای داخل کابین، برنامههای PCB هوانوردی باید قابل اعتماد باشند و بتوانند استرسهای سفر جوی را تحمل کنند و در عین حال فضای کافی برای بقیه تجهیزات اطراف خود ایجاد کنند. در این مورد PCBS چند لایه راه حل ایده آلی را با لایه های محافظ فراوان برای جلوگیری از آسیب گرما و تنش های خارجی به اتصال ارائه می دهد و می تواند از مواد انعطاف پذیر ساخته شود. کیفیت و عملکرد بالاتر آنها نیز به این ابزار در صنعت هوافضا کمک می کند، زیرا شرکت های هوافضا ترجیح می دهند از بهترین مواد برای ایمن نگه داشتن پرسنل و تجهیزات خود استفاده کنند.
9. و بیشتر! PCBS چند لایه در انواع صنایع دیگر از جمله صنعت تحقیقات علمی و حتی لوازم خانگی و امنیت استفاده می شود. PCBS چند لایه برای همه چیز از سیستمهای هشدار و حسگرهای فیبر نوری گرفته تا دستگاههای خردکننده اتم و تجزیه و تحلیل آب و هوا استفاده میشود و از صرفهجویی در فضا و وزن ارائهشده توسط این فرمت PCB و همچنین ویژگیهای پیشرفته آنها استفاده میشود.
سوالات متداول
مواد مختلف مورد استفاده در ساخت PCBهای چند لایه عبارتند از: تخته، فویل مس، سیستم رزین، بستر، ویاس، ورق فایبرگلاس تزریق شده. با استفاده از یک ساندویچ متناوب می توانید این مواد را با هم لمینت کنید.
تمام صفحات مسی حکاکی شده و آبکاری تمام دریچه های داخلی قبل از لایه ها انجام می شود.
PCB های چند لایه دارای مزایای بسیار زیادی هستند. برخی از آنها عبارتند از:
تراکم مونتاژ بالاتر
ارائه سرعت بالا و ظرفیت بالا، در نتیجه خواص الکتریکی آنها
کاهش وزن دستگاه ها
حذف اتصالات مورد نیاز برای چندین PCB جداگانه، در نتیجه ساخت آن را ساده می کند.
PCB های چند لایه را می توان در بسیاری از زمینه ها مورد استفاده قرار داد. بیایید برخی از آنها را در نظر بگیریم.
آنها در ساخت اسکن CAT، مانیتورهای قلب و تجهیزات مدرن اشعه ایکس استفاده می شوند.
به دلیل کارایی و دوام در تولید مدارهای پرسرعت مورد استفاده قرار می گیرد
به دلیل عملکرد بالا و مقاومت در برابر حرارت برای سوئیچ های چراغ جلو و رایانه های داخلی استفاده می شود
راه اندازی ماشین آلات و سیستم کنترل صنعتی به دلیل اندازه کوچک و دوام از آنها استفاده می کند.
لوازم الکترونیکی مصرفی مانند مایکروویو و تلفن های هوشمند نیز از PCB های چند لایه به دلیل اندازه و عملکرد کوچک آنها استفاده می کنند.
برنامه های کاربردی ماهواره، GPS و اطلاعات سیگنال نیز از PCB های چند لایه استفاده می کنند
در تولید لوازم الکترونیکی کامپیوتری که در سرورهای M به دلیل عملکرد و ویژگی های صرفه جویی در فضا استفاده می شود، استفاده می شود.
از طریق موارد زیر می توانید PCB چند لایه را شناسایی کنید
نحوه عملکرد سریع تجهیزات الکترونیکی شما و همچنین تنظیمات عملیاتی نهایی برد
پیکربندی، تعداد لایه ها و ارزش ساختمان تابلو نیز در شناسایی نقش دارند.
چگالی مسیریابی برد
ظرفیت عملیاتی، سرعت، پارامترها و عملکرد، مشخص می کند که PCB چند لایه باشد
آنها از تکنیک های تولید ساده استفاده می کنند، اما همچنان بر عملکرد و کیفیت تمرکز دارند.
بر خلاف نمونههای تک لایه که فرآیند تولید آسانی دارند، معمولاً سبکدهی به PCBهای چند لایه دشوار است
PCB های تک لایه معمولاً به مقدار زیاد تولید می شوند و به صورت عمده نیز قابل سفارش هستند. این به کاهش قیمت هر برد کمک می کند و در نتیجه اطمینان حاصل می کند که تولید این دستگاه ها هزینه کمتری دارند. برای PCB های چند لایه، تولید آنها معمولاً خسته کننده است و ممکن است تولید آن ها در کیفیت های بزرگ به طور همزمان دشوار باشد.
اجزای PCB عبارتند از:
LED: LED اجازه می دهد تا جریان در یک جهت جریان یابد
خازن: از یک بار الکتریکی تشکیل شده است
ترانزیستور: در تقویت شارژ استفاده می شود
مقاومت ها: به کنترل جریان الکتریکی در هنگام عبور کمک می کند
دیود: دیودها اجازه عبور جریان را فقط از یک جهت می دهند
باتری: به مدار ولتاژ می دهد
پرس هیدرولیک: این امر تضمین می کند که اجسام فلزی به ورق های فلزی تبدیل می شوند. این به هنگام نازک شدن هنگام ساخت پودر شیشه و همچنین ساخت قرص کمک می کند.
Prepreg: این ماده مهمی است که در تخته های چند لایه استفاده می شود. آنها به نگه داشتن هسته ها در کنار هم کمک می کنند. پیش آغشتهسازیها از فایبرگلاس ساخته شدهاند که با یک ماده مبتنی بر اپوکسی به نام رزین آغشته شده است. لایه های آن در دمای خاصی فشرده می شوند. این به ایجاد یک ضخامت تخته خاص کمک می کند.
PCB های چند لایه به دلایل زیر به طور گسترده ای استفاده می شوند:
PCB های چند لایه با استفاده از تکنولوژی بالا ساخته می شوند. به همین دلیل است که به دلیل مهارت ها، فرآیندها و طرح های مورد نیاز برای ساخت آن بسیار مورد اعتماد است.
شما همچنین می توانید آن را به این واقعیت نسبت دهید که کاربران همیشه چیزی مدرن می خواهند.
اندازه مینیاتوری آن به آن انعطاف پذیری می دهد
اندازه کوچکی دارد و عملکرد آن با فناوری آن افزایش یافته است. اکثر کاربران دستگاهی با اندازه کوچکتر را ترجیح می دهند
به دلیل وزن کمتر، به اندازه کافی قابل حمل و راحت برای کاربران است. کاربران می توانند به راحتی آن را حمل کنند، زیرا آنها به اندازه برخی از گوشی های هوشمند دیگر حجیم نیستند.
با توجه به روند ساخت آن، کاربران این PCB را با کیفیت بالا می دانند
از متخصصان بسیار ماهر، تکنولوژی مدرن و مواد با کیفیت بالا استفاده می کند.
نصب آسان، که باعث استفاده گسترده از آن می شود، از این رو نیازی به برون سپاری خدمات نیست
PCB های چند لایه دارای یک لایه محافظ هستند که از آسیب رسیدن به آن و همچنین افزایش دوام آن جلوگیری می کند.
در مقایسه با همتایان خود، به دلیل چگالی بالاتر، بیشترین ارجحیت را دارد. کاربران عاشق دستگاه هایی هستند که جرم بیشتری در هر درجه حجم دارند، که باید فضای ذخیره سازی کافی داشته باشد.
PCB چند لایه با برخی استانداردهای کیفیت ارائه می شود. شامل می شوند
ISO 9001 اطمینان حاصل می کند که تولید کنندگان نیازهای مشتریان را در چارچوب الزامات تنظیم شده و مجاز مربوط به یک خدمات یا محصول برآورده می کنند.
ATF16949 یکی دیگر از استانداردهای کیفی است که تولیدکنندگان لوازم الکترونیکی را ملزم می کند تا از امنیت و کیفیت محصولات خودرو اطمینان حاصل کنند. این به بهبود قابلیت اطمینان و عملکرد قطعات خودرو کمک می کند.
خدمات فهرست UL مستلزم آن است که تولیدکنندگان محصولات خود را به طور کامل آزمایش کنند. این برای اطمینان از برآورده شدن الزامات خاص است.
بله، PCB های چند لایه تحت PCB های HF دسته بندی می شوند. با چند لایه، تخته ها می توانند ضریب حرارتی و کنترل امپدانس عالی داشته باشند.
برای در نظر گرفتن برنامه های طراحی با فرکانس بالا، داشتن یک صفحه زمین بسیار ضروری است. برنامه های چند لایه در برنامه های با فرکانس بالا مانند گوشی های هوشمند و مایکروویو استفاده می شود.
می توان آن را در کارخانه PCB تولید کرد. تخته 4 لایه معمولا از یک هسته با یک فویل مسی در هر طرف و یک تخته 3 لایه با یک فویل مسی در یک طرف استفاده می کند. آنها باید به هم فشرده شوند.
تفاوت هزینه فرآیند بین این دو این است که تخته چهار لایه دارای یک فویل مسی بیشتر و لایه باندینگ است. تفاوت هزینه قابل توجه نیست. وقتی کارخانه PCB مظنه ای را ارائه می کند، معمولاً بر اساس عدد زوج نقل می شود. همچنین معمولاً 3-4 لایه به عنوان درجه ذکر می شود. (مثلاً: اگر یک تخته 5 لایه طراحی کنید، طرف مقابل قیمت یک تخته 6 لایه را پیشنهاد می کند. یعنی قیمتی که برای 3 لایه طراحی می کنید با قیمتی که برای 4 لایه طراحی می کنید یکسان است. )
در فناوری فرآیند PCB، برد PCB چهار لایه، عمدتاً از نظر تقارن، بهتر از برد سه لایه کنترل می شود. تاب خوردگی تخته چهار لایه را می توان زیر 0.7٪ کنترل کرد، اما اندازه تخته سه لایه بزرگ است. در آن زمان، تاب خوردگی از این استاندارد فراتر می رود، که بر قابلیت اطمینان مونتاژ SMT و کل محصول تأثیر می گذارد. بنابراین، طراح نباید تخته لایه های فرد را طراحی کند. حتی اگر لایه فرد ضروری باشد، به عنوان یک لایه زوج جعلی طراحی می شود. یعنی 5 لایه به 6 لایه و 7 لایه به 8 لایه طراحی کنید.
الف: ضخامت لایه داخلی
E: ضخامت فویل مس داخلی
X: ضخامت تخته تمام شده
ب: ضخامت ورق PP
F: ضخامت فویل مسی بیرونی
Y: تحمل مدار چاپی کامل شده است
1. حد بالا و پایین فشار را محاسبه کنید:
معمولاً صفحه قلع: حد بالایی -6MIL، حد پایینی-4MIL
صفحه طلا: حد بالا -5MIL، حد پایین -3MIL
برای مثال صفحه قلع: حد بالایی=X+Y-6MIL حد پایین=XY-4MIL
میانه = (حد بالا + حد پایین)/2 را محاسبه کنید
≈A+مساحت لایه دوم فویل مس%*E+مساحت لایه سوم فویل مس%*E+B*2+F*2
مواد برش داخلی تخته چهار لایه معمولی فوق 0.4 میلی متر کوچکتر از تخته تمام شده است، با استفاده از یک ورق 2116 PP برای فشار دادن. برای ضخامت مس لایه داخلی خاص و ضخامت مس لایه خارجی که بیش از 1OZ است، هنگام انتخاب ماده لایه داخلی باید ضخامت مس را در نظر گرفت.
2-تحمل فشار را محاسبه کنید:
حد بالایی = ضخامت تخته تمام شده + مقدار تحمل آنلاین تمام شده - [ضخامت مس آبکاری، ضخامت شخصیت روغن سبز
(0.1 میلی متر معمولی)] - ضخامت محاسبه شده از نظر تئوری پس از فشار دادن
حد پایین = ضخامت تخته تمام شده-محصول نهایی ارزش تحمل خارج از خط-[ضخامت مس آبکاری، ضخامت شخصیت روغن سبز
(معمولی 0.1 میلی متر)] - ضخامت محاسبه شده پس از فشار دادن
3.انواع معمول صفحات pp
به طور کلی، از دو ورق PP با محتوای رزین بالا با هم استفاده نکنید. اگر لایه داخلی مس خیلی کوچک است، لطفا از ورق های PP با محتوای رزین بالا استفاده کنید. ورق های 1080 PP دارای بالاترین چگالی و میزان رزین پایین هستند. تا حد امکان ورق های تک را فشار ندهید. فقط 2 ورق 2116 و 7630 PP را می توان در صفحات مسی ضخیم بالای 2OZ فشرده کرد. لایه را نمی توان با یک صفحه PP فشار داد. ورق 7628 PP را می توان با یک صفحه، 2 ورق، 3 ورق یا حداکثر 4 ورق فشار داد.
توضیح محاسبه ضخامت نظری برد PCB چند لایه پس از پرس
ضخامت پس از لمینیت PP = 100٪ ضخامت لمینت مس باقیمانده - ضخامت مس داخلی * (1-نرخ مس باقیمانده%)
به عنوان نام، PCB های چند لایه ترکیبی از مدارهای چند لایه مختلف هستند. تعدادی از PCBهای یک طرفه و دو طرفه با یک ماده عایق (مانند دی الکتریک) ترکیب و از هم جدا می شوند تا یک PCB چند لایه با این طراحی پیچیده را تشکیل دهند. تعداد لایه ها را افزایش می دهد و سطح در دسترس برای سیم کشی را افزایش می دهد.
تعداد لایه های رسانا بین مواد عایق حداقل 3 و تا 100 لایه است. ما معمولاً 4 تا 12 لایه داریم، به عنوان مثال گوشی های هوشمند عمدتاً 12 لایه هستند. تعداد بیشتر لایه ها آنها را برای پیچیدگی برنامه مناسب می کند. سازندگان لایههای زوج را ترجیح میدهند زیرا لمینیت تعدادی لایه، مدار را بیش از حد پیچیده و مشکلساز میکند.
PCB های چندلایه عموماً سفت و سخت هستند زیرا رسیدن به چند لایه برای PCBS انعطاف پذیر دشوار است. PCBهای چند لایه سفت و سخت باید برای اتصال لایه های مختلف سوراخ شوند. سوراخ های معمولی ممکن است فضا را هدر دهند، بنابراین به جای آن از سوراخ های مدفون یا کور استفاده می شود که فقط به لایه های ضروری نفوذ می کنند. لایه های مختلف را می توان به سطوح مختلف طبقه بندی کرد، مانند صفحه زمین، صفحه قدرت و صفحه سیگنال.
اگر می خواهید PCB بسازید، مواد مختلفی مانند سرامیک های مخصوص، پلکسی اپوکسی را می توانید انتخاب کنید. سپس رزین و مواد چسبنده اجزا و لایه های مختلف را به هم می چسباند. لایهبرداری مجدد، که در دماها و فشارهای بالا انجام میشود، هوای محبوس شده بین لایهها را حذف میکند و به ذوب لایههای مختلف پیشآغشته و لایههای هسته کمک میکند.