En la actualidad, hay dos tipos de diseño de borde de placa PCB : metalización y no metalización. Para la no metalización, los fabricantes de la industria han madurado, pero la tecnología de metalización aún es inmadura. Hoy en día, las necesidades de producción de más clientes recurren a los bordes metálicos de PCB . Por lo tanto, la calidad de los bordes metálicos de PCB se ha convertido en el foco de atención de los clientes y fabricantes porque su calidad afecta directamente el uso de los productos.

 ¿Cuáles son las aplicaciones del revestimiento de bordes en PCB?

Las placas de circuito de revestimiento de bordes son comunes en muchas industrias, y el revestimiento de bordes es una práctica común. Encontrará la aplicación de placas de borde de PCB (o PCB de revestimiento de borde) en muchos casos, que incluyen:

· Mejorar las capacidades de transporte de corriente

· Conexiones y protección de bordes

· Soldadura de bordes para mejorar la fabricación

· Mejor soporte para conexiones como tableros que se deslizan en carcasas de metal

¿Cuál es el proceso de recubrimiento de bordes de PCB?

Como sabe, hay una gran cantidad de desafíos para un fabricante de PCB multicapa, principalmente en cómo preparar los bordes enchapados y la adhesión durante la vida útil del material enchapado, además, necesita el manejo de precisión en la fabricación de PCB que se utiliza para el borde. soldadura de placas de circuito impreso. Podemos asegurarnos de que el almenado del borde de la PCB prepare minuciosamente las superficies de los bordes, lo que aplica el cobre enchapado para una rápida adhesión y procesa la placa de circuito para garantizar la adhesión a largo plazo entre cada capa.

No hace falta decir que podemos controlar el peligro potencial del enchapado de orificios pasantes y bordes con un proceso controlado durante la fabricación de placas de circuito impreso para soldadura de bordes. Por lo tanto, la preocupación más importante es la creación de rebabas, que dan como resultado discontinuidades en las paredes de los orificios pasantes revestidos y limitan la vida útil de la adhesión del revestimiento del borde.

Los contornos exteriores, para ser metalizados, deben fresarse antes del proceso de metalizado con agujeros pasantes, ya que la metalización de los bordes tiene lugar durante este paso de fabricación. Después de la deposición de cobre, finalmente se aplica el acabado superficial previsto en los bordes.

Problemas de fabricación:

1. Desprendimiento del cobre: ​​el revestimiento sobre una gran superficie de sustrato puede provocar el desprendimiento del cobre revestido debido a la falta de fuerza de adhesión. Abordamos esto primero haciendo rugosa la superficie a través de una combinación de medios químicos y otros medios patentados. A continuación, empleamos la metalización directa, que tiene una mayor fuerza de enlace de cobre, para preparar la superficie para el enchapado.

2. Rebabas: a menudo, el revestimiento de los bordes, especialmente en los orificios almenados, puede generar rebabas en el proceso de mecanizado final. Aplicamos un flujo de proceso patentado modificado que da como resultado que las rebabas se pulan hasta el borde de la función.

Nota fabulosa:

1. La posición de la antena de la almohadilla dorada es demasiado grande, lo que afecta la soldadura del cliente o la transmisión de la señal.

2. La almohadilla del borde interior está conectada a los cables de la placa, lo que provoca un cortocircuito.

3. El orificio del sello está diseñado en la ranura del borde y debe manejarse en el segundo proceso de perforación.

4. Debido a la fabricación relacionada con el proceso de las placas de circuito impreso individuales como un panel, no es posible una metalización continua de los bordes exteriores. No se puede aplicar metalización donde se encuentran los puentes de paneles pequeños.

5. Una solicitud, la metalización del revestimiento deslizante se puede cubrir con una máscara de soldadura.

Al comprar tableros con recubrimiento de borde, debe confirmar con su proveedor de PCB la posibilidad de fabricar PCB con proceso de recubrimiento y la medida en que el fabricante puede recubrir el borde de la PCB. Sus archivos Gerber o dibujos de fábrica deben indicar en una capa mecánica dónde necesitan un revestimiento deslizante y el acabado de la superficie que necesitan. La mayoría de los fabricantes prefieren un ENIG selectivo como el único acabado superficial adecuado para el almenado redondo.

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