Πόσο παχύ είναι το 1oz χαλκό;

Στη βιομηχανία τυπωμένων κυκλωμάτων, ο πιο συνηθισμένος τρόπος έκφρασης του πάχους του χαλκού σε ένα PCB είναι σε ουγγιές (oz). Γιατί να χρησιμοποιήσετε μια μονάδα βάρους για να καθορίσετε ένα πάχος; Μεγάλη ερώτηση! Εάν 1 oz (28,35 γραμμάρια) χαλκού ισοπεδωθεί για να καλύψει ομοιόμορφα 1 τετραγωνικό πόδι επιφάνειας (0,093 τετραγωνικά μέτρα), το πάχος που προκύπτει θα είναι 1,37 mils (0,0348 mm). Παρακάτω μπορείτε να βρείτε ένα γράφημα μετατροπών για διαφορετικές μονάδες μέτρησης.

Διάγραμμα μετατροπής πάχους χαλκού

ουγκιά	1	1.5	2	3	4	5	6
χιλιοστά	1,37	2.06	2.74	4.11	5.48	6,85	8.22
ίντσα	0,00137	0,00206	0,00274	0,00411	0,00548	0,00685	0,00822
mm	0,0348	0,0522	0,0696	0,1044	0,1392	0,1740	0,2088
μm	34,80	52,20	69,60	104,39	139,19	173,99	208,79

 

Πόσο χαλκό χρειάζομαι;

Με μεγάλη διαφορά, τα περισσότερα PCB κατασκευάζονται με 1 oz χαλκό σε κάθε στρώμα. Εάν τα αρχεία σας δεν περιλαμβάνουν fab print ή άλλες προδιαγραφές, θα υποθέσουμε ότι το βάρος τελειωμένου χαλκού είναι 1 oz σε όλα τα στρώματα χαλκού. Εάν το σχέδιό σας απαιτεί υψηλότερες τάσεις, αντίσταση ή σύνθετες αντιστάσεις, μπορεί να είναι απαραίτητος παχύτερος χαλκός. Υπάρχουν πολλά διαδικτυακά εργαλεία που μπορούν να σας βοηθήσουν να προσδιορίσετε το πάχος, το πλάτος ή το μήκος που πρέπει να έχουν τα ίχνη σας για να επιτύχετε τα στοχευόμενα αποτελέσματα. Μερικά τέτοια εργαλεία τρίτων παρατίθενται παρακάτω. Το PCB Prime δεν συνδέεται με τους δημιουργούς αυτών των εργαλείων.

 

Διανομή Χαλκού

Κατά γενικό κανόνα, ο χαλκός πρέπει να κατανέμεται όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφα σε όλο το σχέδιό σας. Όχι μόνο όσον αφορά το πάχος του χαλκού σε κάθε στρώμα, αλλά και το πώς κατανέμεται σε όλη τη στρώση. Φυσικά, αυτό δεν είναι πάντα δυνατό, αλλά να το έχετε υπόψη σας κατά τη διάταξη.

Η επιμετάλλωση και η χάραξη είναι οργανικές διεργασίες με την έννοια ότι το έλασμα με επένδυση χαλκού βυθίζεται σε μια δεξαμενή χημικών για επεξεργασία. Δεν υπάρχει ακριβής έλεγχος για το πού αφαιρείται ή τοποθετείται ο χαλκός. Κατά τη διάρκεια της χάραξης, η προβλεπόμενη εικόνα καλύπτεται για να την προστατεύσει από το χαρακτικό, αλλά οι χημικές ουσίες στη δεξαμενή διαλύουν τον χαλκό με ελαφρώς διαφορετικούς ρυθμούς ανάλογα με το πού βρίσκονται τα χαρακτηριστικά στο πάνελ, την τοποθέτηση του πίνακα μέσα στη δεξαμενή και πόσο πυκνά ή αραιά κατανέμονται τα χάλκινα χαρακτηριστικά.

Το χημικό διάλυμα στις δεξαμενές επιμετάλλωσης και χάραξης αναδεύεται και κυκλοφορεί κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας για να ελαχιστοποιηθούν αυτές οι ασυνέπειες. Ωστόσο, ένα πάνελ με δραστικά διαφορετικές πυκνότητες χαλκού μπορεί να αποδειχθεί προβληματικό. Κατά τη φάση του σχεδιασμού σας, προσπαθήστε να κατανείμετε ομοιόμορφα τον χαλκό σας σε ολόκληρη την σανίδα αντί να έχετε μεγάλους ανοιχτούς χώρους με μεμονωμένα χαρακτηριστικά.

ΠΩΣ ΝΑ ΕΠΙΛΕΞΕΤΕ ΣΩΣΤΟ ΠΑΧΟΣ ΧΑΛΚΟΥ PCB

Η επιλογή του βέλτιστου πάχους βαρέως χαλκού για εφαρμογή στην επιμεταλλωμένη διαμπερή οπή (PTH) παίζει κρίσιμο παράγοντα για τη συνολική αξιοπιστία της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος. Υπάρχουν δύο βασικά στοιχεία που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά τον προσδιορισμό του βέλτιστου πάχους χαλκού PCB. Το πρώτο είναι η τρέχουσα χωρητικότητα του βαρελιού για αποδεκτή αύξηση της θερμότητας. Το δεύτερο είναι η μηχανική αντοχή που καθορίζεται από το πάχος του χαλκού, το μέγεθος της οπής και το αν υπάρχουν ή όχι οπές στήριξης.

Οι περισσότεροι πελάτες θέλουν να κατασκευάσουν PCB με εξαιρετική απόδοση με οικονομικό κόστος. Το πρώτο βήμα είναι να επιλέξετε το κατάλληλο πάχος χαλκού για τον τύπο PCB σας. Τα μοναδικά χαρακτηριστικά αυτού του πάχους είναι σημαντικά για τον καθορισμό των λειτουργιών, της απόδοσης των PCB. Εάν θέλετε περισσότερες πληροφορίες σχετικά με την επιλογή πάχους χαλκού PCB ή πώς να επιλέξετε το καλύτερο σχέδιο PCB που ταιριάζει, επικοινωνήστε μαζί μας. Παρέχουμε όχι μόνο καλές συμβουλές αλλά μια ολοκληρωμένη λύση. Θα αποκτήσετε μικρότερα και εξυπνότερα PCB με εξαιρετική απόδοση και υψηλή αξιοπιστία από την YMS.