Ο δημιουργός του τυπωμένου κυκλώματος ήταν ο Αυστριακός Paul Eisler. Το 1936, χρησιμοποίησε για πρώτη φορά μια πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος στο ραδιόφωνο. Το 1943, οι Αμερικανοί χρησιμοποίησαν την τεχνολογία για στρατιωτική ραδιόφωνο. Το 1948, οι Ηνωμένες Πολιτείες αναγνώρισαν επίσημα την εφεύρεση για εμπορική χρήση. Από τα μέσα της δεκαετίας του 1950, τυπωμένων κυκλωμάτων έχουν χρησιμοποιηθεί ευρέως.

Πριν από την έλευση του PCB, η διασύνδεση των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων έγινε με απ 'ευθείας σύνδεση των καλωδίων. Σήμερα, τα καλώδια που χρησιμοποιούνται μόνο σε εργαστηριακές εφαρμογές? τυπωμένων κυκλωμάτων είναι σίγουρα σε απόλυτη θέση ελέγχου στη βιομηχανία ηλεκτρονικών.

PCB διαδικασία παραγωγής:

Κατ 'αρχάς, επικοινωνήστε με τον κατασκευαστή και να κάνει μια έρευνα, και στη συνέχεια να καταχωρήσετε τον αριθμό πελάτη, τότε κάποιος θα παραθέσω για σας, μια παραγγελία, καθώς και την παρακολούθηση της προόδου της παραγωγής.

Δεύτερον, το υλικό

Σκοπός: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις των τεχνικών δεδομένων MI, κομμένο σε μικρά κομμάτια για το μεγάλο φύλλο για να βελτιώσει την αξιοποίηση και την ευκολία.

Διαδικασία: μεγάλο φύλλο υλικού → cutboard σύμφωνα με τις απαιτήσεις MI → άλεσμα του σκάφους → λείανση ακμών → ψήνουν σκάφους

Τρίτον, τρυπάνι

Σκοπός: Σύμφωνα με τα στοιχεία μηχανικής, η απαιτούμενη οπή διανοίγεται στην αντίστοιχη θέση στο φύλλο του απαιτούμενου μεγέθους.

Διαδικασία: άνω πλάκα → τρυπάνι → κάτω πλάκα → επιθεώρηση \ επισκευής

Τέταρτον, PTH

Σκοπός: στρώμα χαλκού σχηματίζεται μέσω της αντίδρασης αυτο-οξείδωσης είναι για την ολοκλήρωση ηλεκτρικής διασύνδεσης.

Διαδικασία: hangplate → χαλκό βυθίζεται αυτόματη γραμμή → κάτω πλάκα

Πέντε, στρώμα

Σκοπός: Τ ΜΕΤΑΦΟΡΑ γραφικών για την ικανοποίηση των απαιτήσεων του πελάτη.

Διαδικασία: (μπλε διαδικασία έλαιο): grindboard → εκτυπώσετε την πρώτη πλευρά → ξηρό → εκτύπωση της δεύτερης όψης → ξηρό → έκθεσης → σκιά → επιθεώρηση? (Διαδικασία ξηρό φιλμ): κάνναβη σκάφους → laminate → περίπτερο → δεξιά Bit → Προσανατολισμός → σκιά → Έλεγχος

Έκτον, επιμετάλλωση μοτίβο

Σκοπός: Κάντε το πάχος του χαλκού στο τοίχωμα οπής ικανοποιούν τις απαιτήσεις ποιότητας και το ανθεκτικό στη διάβρωση στρώμα επιμεταλλωμένα για χαρακτική.

Διαδικασία: άνω πλάκα → απολίπανσης → πλύσιμο με νερό δύο φορές πλύσιμο → μικρο-χάραξης → νερό → αποξείδωση → επιχάλκωσης → πλύσιμο με νερό επιμετάλλωση → αποσκωρίωσης → κασσιτέρου → πλύσιμο νερού → κάτω πλάκα

Επτά, ταινία αφαίρεση

Σκοπός: Retreat το στρώμα επικάλυψης αντι-επιμετάλλωσης με διάλυμα ΝαΟΗ για να εκτεθεί το στρώμα χαλκού μη-line.

Διαδικασία: υγρό φιλμ: Εισαγωγή → μούλιασμα αλκαλίων → πλύσιμο → τρίψιμο → συνεργαζόμενος μηχανής? φιλμ ξηρό: τοποθέτηση του σκάφους → συνεργαζόμενος μηχάνημα

Οκτώ, οξυγραφία

Σκοπός: Χαλκογραφία είναι η χρήση της μεθόδου χημικής αντίδρασης για να διαβρώσει το στρώμα χαλκού σε μέρη μη-line.

Εννέα, μάσκα ύλης συγκολλήσεως

Σκοπός: Πράσινο μεταφορά πετρελαίου το μοτίβο του πράσινου φιλμ λαδιού στο διοικητικό συμβούλιο για την προστασία της γραμμής και την πρόληψη του κασσίτερου στη γραμμή όταν συγκόλληση τμημάτων

Διαδικασία: άλεσμα πλάκα → εκτύπωσης φωτοευαίσθητης πράσινο έλαιο → εκτυπώνοντας το φύλλο πρώτης πλευράς → ψησίματος → εκτύπωση της δεύτερης πλευράς → ταψί

Δέκα, μεταξοτυπίας

Σκοπός: Μεταξοτυπία είναι ένα εύκολο στη εντοπίσει σήμανσης

Μέθοδος: Μετά το τέλος του πράσινου ελαίου → ψύξης → ρυθμίστε το δίκτυο → χαρακτήρες εκτύπωσης

Έντεκα, επίχρυσο δάχτυλα

Σκοπός: Επιμετάλλωση ένα στρώμα νικελίου / χρυσού με ένα απαιτούμενο πάχος στο δάχτυλο βύσμα για να γίνει πιο ανθεκτική στη φθορά

Διαδικασία: άνω πλάκα → απολίπανσης → πλύσιμο με νερό δύο φορές → μικρο-χάραξης → πλύσιμο με νερό δύο φορές → αποξείδωση → επιχάλκωσης → πλύσιμο νερού → επινικέλωση → πλύσιμο νερού → επιχρυσωμένο πλάκα κασσιτέρου (μια διαδικασία παράθεση)

Δώδεκα, χωρίς μόλυβδο HASL

Σκοπός: Spray κασσίτερος ψεκάζεται με ένα στρώμα μολύβδου κασσιτέρου επί της γυμνής επιφάνειας χαλκού δεν καλύπτεται με κολλήσεις αντισταθούν έλαιο για την προστασία της επιφάνειας του χαλκού από την οξείδωση και την οξείδωση για να εξασφαλιστεί η καλή απόδοση συγκόλλησης.

Διαδικασία: μικρο-χάραξης → ξήρανση στον αέρα → προθέρμανση → κολοφωνίου επικάλυψης → επίστρωση κόλλησης → θερμού ισοπέδωση αέρα → ψύξης αέρα → πλύση και στέγνωμα

Δεκατρείς, τελική διαμόρφωση

Σκοπός: Μέσω της σφράγισης με μήτρα ή CNC μηχανή για να αποκόψει τη μέθοδο σχηματισμού σχήμα που απαιτείται από τον πελάτη.

Δεκατέσσερις, ηλεκτρική δοκιμή

Στόχος: Μέσω της ηλεκτρονικής δοκιμή 100%, μπορεί να ανιχνεύσει το ανοικτό κύκλωμα, βραχυκύκλωμα και άλλα ελαττώματα που δεν βρίσκονται εύκολα με οπτική παρατήρηση.

Διαδικασία: άνω καλουπιού → σκάφους απελευθέρωσης → δοκιμή → ειδική → FQC οπτική επιθεώρηση → ανεπιφύλακτης → επισκευή δοκιμής → επιστροφή → OK → REJ → θραύσματα

Δεκαπέντε, FQC

Σκοπός: Με 100% οπτική επιθεώρηση των ελαττωμάτων εμφάνιση του διοικητικού συμβουλίου, και την επισκευή των μικρών ελαττωμάτων, να αποφευχθούν τα προβλήματα και τα ελαττωματικά εκροή του σκάφους.

Ειδικά ροή εργασίας: τα εισερχόμενα υλικά → δεδομένων άποψη → οπτική επιθεώρηση → ειδική → ΚΚΠ τυχαία επιθεώρηση → ειδική → συσκευασία → ανεπιφύλακτη → επεξεργασία → ελέγξετε OK

YMS είναι ένας κατασκευαστής PCB στην Κίνα, Προσφέρουμε χαμηλό κόστος με την υψηλή ποιότητα PCB πρωτότυπο? Έχουμε το δικό μας εργοστάσιο ιδρύθηκε πάνω από 10.000 τετραγωνικών μέτρων και θα διαθέτει την τελευταία έκδοση του επαγγελματικού εξοπλισμού παραγωγής για να χειριστεί τη διαδικασία κατασκευής PCB.

Τα προϊόντα περιλαμβάνουν: τυπωμένου κυκλώματος, PCB γυμνά συμβούλιο ,Γυμνή κάρτα.