Substrát z hliníkové slitiny je speciální kovový substrát, díky své dobré tepelné vodivosti, rozptylu tepla, elektrickému izolačnímu výkonu a mechanickému zpracování, který je široce používán ve výrobním procesu výrobců substrátů, lze substrát z hliníkové slitiny rozdělit do tří vrstev. vrstva obvodu (měděná fólie), izolační vrstva a kovová základna. Hliníkový substrát pcb je široce používán v LED, klimatizace, automobil, trouba, elektronika, pouliční lampy, vysoký výkon atd.

Proč může být hliníkový substrát tak široce používán v technologicky vyspělých výrobcích? Díky tepelné roztažnosti, rozměrové stabilitě, rozptylu tepla a dalším vlastnostem je hliníkový substrát schopen splnit vyšší požadavky na výrobky. S tímto problémem je třeba pochopit profesionální výrobce hliníkových substrátů YMS. .

Nyní si představme související vlastnosti hliníkového substrátu

1. Odvod tepla: v současné době mnoho dvojitých desek, vícevrstvých desek s vysokou hustotou, vysokého výkonu, potíží s odvodem tepla. Tradiční substrát tiskové desky, jako jsou FR4, CEM3, jsou vodiče se špatnou tepelnou vodivostí, mezivrstvovou izolací a špatným odvodem tepla. Nevylučujte lokální ohřev elektronických zařízení, což má za následek vysokoteplotní poruchu elektronických zařízení, a problém s odvodem tepla může vyřešit hliníkový substrát. Kromě hliníkového substrátu je obzvláště dobrý i odvod tepla z měděného substrátu, ale cena je drahý.

2. Rozměrová stabilita: hliníková deska s plošnými spoji, zjevně stabilnější než velikost desky s izolačním materiálem. Deska z hliníkového podkladu a sendvičová deska se zahřívají na 30 až 140 až 150 ° a rozsah velikostí je 2,5 až 3,0%.

3. Tepelná roztažnost a kontrakce za studena jsou běžné vlastnosti látek a koeficient tepelné roztažnosti různých látek je odlišný. Hliníková tisková deska může účinně vyřešit problém s rozptylem tepla, snížit tepelnou roztažnost a kontrakci za studena různých složek na tištěné deska, zlepšit trvanlivost a spolehlivost celého stroje a elektronických zařízení. Zejména SMT (technologie povrchové montáže) tepelná roztažnost a problém smršťování za studena.

4. Další důvody: deska s plošnými spoji na bázi hliníku, stínící efekt, výměna křehkého keramického substrátu, spolehlivé použití technologie povrchové montáže; Snížení skutečné efektivní plochy desky s plošnými spoji; Výměna chladiče a dalších komponent, zlepšení tepelné odolnosti a fyzikálních vlastností Snižte výrobní náklady, snižte intenzitu práce.

Výše uvedené je důvod, proč je hliníkový substrát široce používán, doufám, že vám bude užitečný. Jsme od čínského dodavatele hliníkového substrátu - YMS Technology Co., Ltd. Vítejte na konzultaci!