Co je měděné pokovování v DPS

Pokud má PCB více uzemnění, existují SGND, AGND, GND atd., v závislosti na poloze povrchu PCB se hlavní „zem“ používá jako reference pro nezávislý měděný povlak, to znamená, že zem je spojena dohromady .

Měděné obalové pokovovací struktury

Vyplněné struktury typu via-in-pad vyžadují, aby průchozí otvory byly poměděny, aby mohly vést signály mezi vrstvami ve vícevrstvé desce plošných spojů. Toto pokovení se připojuje k dalším podložkám ve strukturách via-in-pad a také přímo ke stopě pomocí malého prstencového kroužku. Tyto struktury jsou nepostradatelné, ale je známo, že mají určité problémy se spolehlivostí při opakovaných tepelných cyklech.

Standardy IPC 6012E nedávno přidaly požadavek na měděné pokovení do konstrukcí via-in-pad. Plněná měděná vrstva by měla pokračovat kolem okraje průchozího otvoru a přesahovat na prstencový prstenec obklopující průchozí podložku. Tento požadavek zlepšuje spolehlivost prokovu a má potenciál snížit selhání v důsledku trhlin nebo v důsledku oddělení mezi povrchovými prvky a pokoveným průchozím otvorem.

Plněné měděné obalové struktury se objevují ve dvou variantách. Nejprve lze na vnitřek prokovu nanést souvislou měděnou fólii, která se pak obalí přes horní a spodní vrstvu na koncích prokovu. Toto měděné pokovení pak tvoří podložku via a stopu vedoucí k prokovu, čímž vytváří souvislou měděnou strukturu.

Alternativně může mít prokov svou vlastní samostatnou podložku vytvořenou kolem konců prokovu. Tato samostatná vrstva podložky se připojuje ke trasám nebo zemnicím rovinám. Měděné pokovení, které vyplňuje průchod, se pak obalí přes vršek této vnější podložky a vytvoří tupý spoj mezi měděným pokovením a podložkou pro průchod. Mezi výplňovým pokovením a průchozí podložkou dochází k určitému spojení, ale tyto dva se neslučují dohromady a netvoří jedinou souvislou strukturu.

Existuje několik důvodů pro pokovování mědí:

1. EMC. Pro velkou oblast země nebo mědi napájení bude stínit a některé speciální, jako je PGND, chránit.

2. Požadavky na proces PCB. Obecně, aby se zajistil efekt pokovování nebo aby se laminát nedeformoval, je na vrstvu PCB položena měď s menším množstvím kabeláže.

3. Požadavky na integritu signálu, poskytují vysokofrekvenčnímu digitálnímu signálu kompletní zpětnou cestu a snižují kabeláž stejnosměrné sítě. Samozřejmostí jsou odvody tepla, speciální instalace zařízení vyžaduje měděné pokovování a tak dále.

Velkou výhodou měděného pokovení je snížení impedance zemního vedení (tzv. odrušení je také způsobeno velkou částí snížení impedance zemního vedení). V digitálním obvodu je mnoho špičatých proudů, takže je více nutné snížit impedanci zemního vedení. Obecně se má za to, že obvody složené výhradně z digitálních zařízení by měly být uzemněny na velké ploše a u analogových obvodů může zemní smyčka tvořená měděným pokovením způsobit horší rušení elektromagnetické vazby (s výjimkou vysokofrekvenčních obvodů). Nejedná se tedy o obvod, který musí být měděný (BTW: síťovaná měď je lepší než celý blok).

Význam měděného pokovování obvodu:

1. měděný a zemnící vodič připojen, může to snížit oblast smyčky

2. velká plocha měděného pokovení je ekvivalentní snížení odporu zemnícího vodiče, snížení poklesu tlaku z těchto dvou bodů Říká se, že digitální zem i analogová zem by měla být měděná, aby se zvýšila schopnost proti rušení, a při Při vysokých frekvencích by digitální a analogové uzemnění měly být odděleny, aby bylo možné položit měď, a poté propojeny jediným bodem, jeden bod může pomocí drátu udělat několik otáček na magnetickém kroužku a poté jej připojit. Pokud však frekvence není příliš vysoká, nebo pracovní podmínky nástroje nejsou špatné, můžete si relativně odpočinout. Krystal lze v obvodu počítat jako vysokofrekvenční zdroj. Můžete umístit měď kolem a uzemnit krystalové pouzdro, což je lepší.

Pokud máte zájem dozvědět se více o YMS PCB, kontaktujte nás kdykoli.