Nejlepší výrobce vícevrstvých PCB, továrna v Číně
YMSPCB slouží k výrobě a montáži vícevrstvých PCBS za příznivé ceny
Výrobce vícevrstvých desek plošných spojů
Vzhledem k tomu, že technologie pokračuje vpřed a očekává se, že počet používaných vícevrstvých PCBS se bude rozšiřovat, vaše společnost musí do těchto trendů investovat a zvýšit své zaměření na vícevrstvá řešení. Toto zvýšené zaměření by mělo zahrnovat spolupráci s kvalitními výrobci vícevrstvých PCB a montážníky. S řešením, jako je toto, bude vaše společnost plně připravena zvládnout jakýkoli vícevrstvý projekt PCB, se kterým se setkáte. YMSPCB vám může pomoci dosáhnout vašich cílů.
YMSPCB je zakázkový poskytovatel řešení PCB, který poskytuje služby výroby a montáže PCB společnostem po celém světě. Pomáháme společnostem od nákupu dílů až po testování, přičemž vždy splňujeme normy IPC Class 3, RoHS a ISO9001:2008. Budeme s vámi na každém kroku v průběhu celého procesu výroby vícevrstvých PCBS a v případě potřeby poskytneme odborné znalosti a rady. Náš zkušený tým vyrobil tisíce vícevrstvých PCBS , které se liší designem a složitostí. Bez ohledu na to, jak složitý je návrh nebo jak rozsáhlé jsou vaše potřeby, YMSPCB vám může pomoci.
Chcete-li se dozvědět více o YMSPCB a našich výrobních a montážních možnostech, prozkoumejte naše výrobní a montážní možnosti kliknutím na následující odkazy na stránky. Pokud byste chtěli více informací o tom, jak vám můžeme pomoci individuálně, neváhejte nás kontaktovat přímo s dotazem.
Best Multilayer Pcb Manufacturer
Certifikáty od výrobce PCB a továrny
Certifikáty a vyznamenání získané YMS v posledních 10 letech, jsou následující:
ISO9001 certifikát (v roce 2015),
UL certifikát (v roce 2015),
certifikát CQC No. 16001153571
Pokročilá technologie podniků (v roce 2018),
Nový a high-tech podniků (v roce 2018),
ISO14001 certifikát (v roce 2015),
Systém kvality IATF16949 (v roce 2019).
Vyberte si své vícevrstvé desky plošných spojů
Vícevrstvá deska plošných spojů je deska s tištěnými spoji, která má více než 2 vrstvy, na rozdíl od oboustranné desky plošných spojů, která má pouze dvě vodivé vrstvy materiálu, musí mít všechny vícevrstvé desky plošných spojů alespoň tři vrstvy vodivého materiálu, které jsou uloženy ve středu desky. materiál.
YMSPCB vyrábí vícevrstvé PCB již více než 10 let. V průběhu let jsme viděli všechny typy vícevrstvých konstrukcí z různých průmyslových odvětví, odpověděli na všechny typy vícevrstvých otázek a vyřešili všechny typy problémů s vícevrstvými DPS.
Proč zvolit YMCPCB
Jako profesionální výrobce vícevrstvých desek plošných spojů a továrna naše pozice má být technickým, výrobním, poprodejním, výzkumným a vývojovým týmem zákazníka, rychle a profesionálně poskytovat různá řešení pro výrobu vícevrstvých desek plošných spojů k řešení různých problémů, se kterými se zákazníci setkávají. Naši zákazníci potřebují pouze odvést dobrou práci při prodeji vícevrstvých desek plošných spojů, ostatní věci, jako je kontrola nákladů, návrh a řešení desek plošných spojů a poprodejní služby, pomůžeme zákazníkům vypořádat se s tím, abychom maximalizovali výhody pro zákazníky.
Kroky používané při výrobě vícevrstvých DPS
Naplánujte návrh plošného spoje podle všech požadavků a zakódujte jej. Tímto způsobem zajistíte, že různé aspekty a části návrhů jsou bez chyb. Hotový návrh PCB je pak připraven k výrobě.
Jakmile je dokončení kontroly dokončeno na návrhu, lze jej vytisknout. Při pokračování procesu prorazíte registrační otvor, který bude sloužit jako vodítko pro zarovnání filmů.
Tento krok je první při výrobě vnitřní vrstvy DPS. Vytisknete návrh vícevrstvé desky plošných spojů; pak je měď znovu připojena k laminovanému kusu, který slouží jako struktura PCB.
Měď, kterou fotorezist nekryje, se odstraní silnou a účinnou chemikálií. Jakmile je odstraněn, zanechá pouze potřebnou měď pro vaši PCB.
Jakmile jsou vrstvy bez defektů, můžete je spojit. Tento proces můžete dosáhnout dvěma způsoby, které zahrnují krok pokládání a laminování.
Před vrtáním je místo vrtání lokalizováno pomocí rentgenového přístroje. To pomáhá při zabezpečení zásobníku PCB.
Tento proces pomáhá při tavení různých vrstev PCB za použití chemikálie.
Tímto způsobem chráníte měď nacházející se na vnější vrstvě aplikací fotorezistu.
K ochraně mědi během procesu se používá cínový chránič. Tím se zbavíte nežádoucí mědi. To také zajišťuje správně vytvořené připojení PCB.
Po vyčištění desek plošných spojů nanesete inkoustový epoxid s pájecí maskou.
Pokovování DPS se provádí, aby bylo zajištěno, že lze dosáhnout pájení součástí. Proces screeningu ukazuje všechny důležité informace na PCB.
Pro zajištění funkčnosti technik provádí testy na několika oblastech DPS.
Dle požadavků zákazníka jsou z výchozího panelu vyřezány různé DPS. Poté je provedena kontrola desky a opraveny chyby před odesláním k doručení.
Procesy výroby vícevrstvých PCB
Kvůli naprosté poptávce po vícevrstvých PCB pro použití v technologických zařízeních, zdravotnickém vybavení, vojenském použití a dokonce i v takových spotřebních produktech, jako jsou chytré televize a domácí monitorovací zařízení, se většina konkurenčních výrobců postavila tak, aby na potřebu těchto desek reagovala. Mezi výrobci zůstává směs schopností souvisejících s možnostmi hromadné výroby a počtem vrstev PCB, které lze vyrobit.
Výroba vícevrstvých desek plošných spojů zahrnuje proces spojování střídajících se vrstev materiálů prepregu a jádra do jedné jednotky, využívající teplo a vysoký tlak k zajištění rovnoměrného zapouzdření vodičů, odstranění vzduchu mezi vrstvami a správného vytvrzení lepidel, která spojují vrstvy dohromady.
Vzhledem k více vrstvám materiálu je nutné pečlivě sledovat a registrovat provádění vrtaných otvorů mezi vrstvami. Pro úspěšnou výrobu vícevrstvých desek plošných spojů je důležité, aby inženýři začlenili symetrické rozložení napříč vrstvami, aby se zabránilo kroucení nebo prohýbání materiálů při působení tepla a tlaku.
Při získávání zdrojů pro výrobce vícevrstvých desek plošných spojů je kriticky důležité získat schopnosti výrobce a standardní tolerance pro tyto složité desky a využít techniky návrhu pro výrobu (DFM) pro přizpůsobení se těmto standardům. Jde o dlouhou cestu k budování důvěry, že výsledek splní všechna očekávání týkající se funkčnosti, spolehlivosti a výkonu.
Výhody nevýhody
Výhody vícevrstvých DPS
1. Malá velikost: Nejvýraznější a nejuznávanější výhodou vícevrstvých PCBS je jejich velikost. Vícevrstvé PCBS mají díky své vrstvené konstrukci mnohem menší objem než jiné PCBS se stejnou funkcí. To vedlo k významným výhodám pro moderní elektroniku, která se přizpůsobila současnému trendu směrem k menším, kompaktnějším, ale výkonnějším, jako jsou smartphony, notebooky, tablety a nositelná zařízení.
2. Lehká konstrukce: Čím menší je deska plošných spojů, tím nižší je její hmotnost, což je výhodné pro návrh, zvláště když je eliminováno více samostatných propojovacích prvků požadovaných pro jednovrstvé a dvouvrstvé PCBS. A zvláště vhodné pro moderní design elektronických produktů, stačí se přizpůsobit jejich mobilitě.
3. Vysoká kvalita: Vzhledem k množství práce a plánování, které je třeba vynaložit při vytváření vícevrstvých PCBS, mají tyto typy PCBS tendenci v kvalitě překonávat jednovrstvé a dvouvrstvé PCBS. V důsledku toho také bývají spolehlivější.
4. Trvanlivost: Vícevrstvé materiály PCB mají tendenci být odolné, protože musí nejen nést svou vlastní váhu, ale také být schopny odolat teplu a tlaku používanému k jejich vzájemnému spojení. Vícevrstvé desky plošných spojů mají navíc více izolačních vrstev mezi vrstvami obvodů a používají předimpregnovaná lepidla a ochranné materiály, díky nimž jsou také odolnější.
5. Flexibilita: I když to neplatí pro všechny vícevrstvé PCB komponenty, některé používají flexibilní konstrukční techniky, což vede k flexibilním vícevrstvým PCBS. To může být žádoucí vlastnost pro aplikace, kde může docházet k mírnému ohýbání a ohýbání na polopravidelném základě.
6. Jediný spojovací bod: Vícevrstvé PCBS jsou navrženy tak, aby fungovaly jako jedna jednotka spíše než v sérii s jinými součástmi PCB. Výsledkem je, že mají pouze jeden spojovací bod, spíše než více spojovacích bodů potřebných k použití více jednovrstvých PCBS. Ukazuje se, že je to výhodné i v návrzích elektroniky, protože do konečného produktu musí zahrnout pouze jeden spojovací bod. To je výhodné zejména pro malou elektroniku a gadgety navržené tak, aby minimalizovaly velikost a hmotnost.
Nevýhody vícevrstvých DPS
1. Vyšší náklady: Vícevrstvé PCBS jsou výrazně dražší než jedno a dvouvrstvé PCBS v každé fázi výrobního procesu. Fáze návrhu, která zabere spoustu času k vyřešení případných problémů. Výrobní fáze vyžaduje velmi drahé vybavení a vysoce složité výrobní procesy, které stojí mnoho času a práce montážníků. Kromě toho je obtížné přepracovat jakékoli chyby ve výrobním nebo montážním procesu a sešrotování zvyšuje náklady na pracovní sílu nebo náklady na šrot.
2. Omezená dostupnost: Stroje na výrobu vícevrstvých desek plošných spojů nejsou dostupné všem výrobcům desek plošných spojů, protože mají peníze nebo potřebu. To omezuje počet výrobců PCB, kteří mohou vyrábět vícevrstvé PCBS pro zákazníky.
3. Potřebujete zkušeného návrháře: Jak již bylo zmíněno, vícevrstvé PCBS vyžadují hodně předchozího návrhu. Bez předchozích zkušeností to může být problematické. Vícevrstvé desky potřebují mezivrstvové propojení, ale zároveň je třeba zmírnit problémy s přeslechy a impedancí. Problém v návrhu může způsobit, že deska nebude fungovat správně.
4. Výrobní doba: se zvyšující se složitostí se zvyšují i výrobní požadavky, což povede k rychlosti obrátky vícevrstvých DPS. Výroba každé desky s plošnými spoji zabere spoustu času, což má za následek vyšší mzdové náklady. Doba mezi zadáním objednávky a obdržením produktu je tedy delší, což může být v některých případech problém.
Aplikace vícevrstvých desek plošných spojů
Výše uvedené výhody a srovnání vedou k otázce: Jaké je využití vícevrstvých PCBS v reálném světě? Odpověď je téměř cokoli.
Pro mnoho průmyslových odvětví se vícevrstvá deska plošných spojů stala první volbou pro různé aplikace. Velká část této preference pramení z neustálého úsilí o mobilitu a funkčnost napříč všemi technologiemi. Vícevrstvé PCBS jsou logickým krokem v tomto procesu, který umožňuje větší funkčnost a zároveň snižuje velikost. V důsledku toho se staly poměrně běžnými a používají se v mnoha technologiích, včetně:
1. Spotřební elektronika: Spotřební elektronika je široký pojem používaný k pokrytí široké škály produktů používaných širokou veřejností. To má tendenci zahrnovat produkty pro každodenní použití, jako jsou chytré telefony a mikrovlnné trouby. Tyto produkty spotřební elektroniky stále více využívají vícevrstvé PCBS. proč tomu tak je? Velká část odpovědi spočívá ve spotřebitelských trendech. Lidé v moderním světě mají tendenci preferovat multifunkční zařízení a chytrá zařízení, která jsou integrována do jejich života. Od univerzálních dálkových ovladačů po chytré hodinky jsou tyto typy zařízení v moderním světě poměrně běžné. Mají také tendenci používat vícevrstvé PCBS ke zvýšení funkčnosti a zmenšení velikosti.
2. Počítačová elektronika: Vícevrstvé PCBS se používají pro vše od serverů po základní desky, především kvůli jejich prostorově úsporným vlastnostem a vysoké funkčnosti. Pro tyto aplikace je výkon jednou z nejdůležitějších charakteristik desky plošných spojů, zatímco cena je na seznamu priorit relativně nízká. Proto jsou vícevrstvé PCBS ideálním řešením pro mnoho technologií v průmyslu.
3. Telekomunikace: Telekomunikační zařízení obvykle používá vícevrstvé PCBS v mnoha obecných aplikacích, jako je přenos signálu, GPS a satelitní aplikace. Důvody jsou především kvůli jejich odolnosti a funkčnosti. PCBS pro telekomunikační aplikace se obvykle používají v mobilních zařízeních nebo venkovních věžích. V takových aplikacích je zásadní odolnost při zachování vysoké úrovně funkčnosti.
4. Průmysl: Vícevrstvé PCBS se skutečně ukázaly jako odolnější než několik jiných možností, které jsou v současné době na trhu, takže jsou ideální pro každodenní aplikace, kde může dojít k hrubému zacházení. V důsledku toho se vícevrstvé PCBS staly populárními v různých průmyslových aplikacích, z nichž nejvýznamnější je průmyslové řízení. Od průmyslových počítačů po řídicí systémy se vícevrstvé PCBS používají ve výrobních a průmyslových aplikacích pro provoz strojů a jsou oblíbené pro svou odolnost, stejně jako pro svou malou velikost a funkčnost.
5. Lékařská zařízení: Elektronika se stává stále důležitější součástí zdravotnického průmyslu a hraje roli ve všem, od léčby po diagnostiku. Vícevrstvé PCBS jsou zvláště oblíbené v lékařském průmyslu kvůli jejich malým rozměrům, nízké hmotnosti a působivé funkčnosti ve srovnání s jednovrstvými alternativami. Tyto výhody vedly k tomu, že se vícevrstvé PCBS používají mimo jiné v moderních rentgenových zařízeních, srdečních monitorech, CAT skenovacích zařízeních a lékařských testovacích zařízeních.
6. Armáda a obrana: Vícevrstvé PCBS, oblíbené pro svou odolnost, funkčnost a nízkou hmotnost, lze použít ve vysokorychlostních obvodech, které se stávají stále důležitější prioritou ve vojenských aplikacích. Jsou upřednostňovány také kvůli rostoucí preferenci obranného průmyslu pro vysoce kompaktní konstrukční návrhy, protože malá velikost vícevrstvých PCBS poskytuje více prostoru pro jiné komponenty k provádění stávajících funkcí.
7. Automobily: V moderní době se automobily stále více spoléhají na elektronické součástky, zejména s rozmachem elektrických vozidel. Od GPS a palubních počítačů až po elektronicky řízené spínače světlometů a senzory motoru, používání správného druhu komponentů je v konstrukci automobilů stále důležitější. Mnoho automobilek proto začíná upřednostňovat vícevrstvé PCBS před jinými alternativami. Přestože jsou malé a odolné, jsou vícevrstvé PCBS také vysoce funkční a relativně žáruvzdorné, díky čemuž jsou ideální pro prostředí interiéru automobilu.
8. Letectví a kosmonautika: Stejně jako auta, tryskáče a rakety je v moderní době velká závislost na elektronických zařízeních, která musí být všechna velmi přesná. Od počítačů používaných na zemi až po ty v kokpitu, letecké aplikace PCB musí být spolehlivé a schopné zvládnout namáhání atmosférickým cestováním a zároveň musí mít dostatek místa pro zbytek zařízení kolem nich. V tomto případě představují ideální řešení vícevrstvé PCBS s množstvím ochranných vrstev, které zabraňují poškození spoje teplem a vnějším namáháním, a lze je vyrobit z pružných materiálů. Jejich vyšší kvalita a funkčnost také přispívá k této užitečnosti v leteckém průmyslu, protože letecké společnosti dávají přednost použití nejlepších materiálů, aby udržely svůj personál a vybavení v bezpečí.
9. A další! Vícevrstvé PCBS se používají v řadě dalších průmyslových odvětví, včetně průmyslu vědeckého výzkumu a dokonce i domácích spotřebičů a zabezpečení. Vícevrstvé PCBS se používají pro vše od poplašných systémů a optických senzorů až po zařízení pro rozbíjení atomů a povětrnostní analýzy, přičemž využívají úspory místa a hmotnosti, které tento formát PCB nabízí, a také jejich vylepšené funkce.
Často kladené otázky
Různé materiály používané při výrobě vícevrstvých desek plošných spojů jsou desky, měděná fólie, pryskyřičný systém, substrát, prokovy, desky ze skelných vláken. Pomocí střídavého sendviče můžete tyto materiály laminovat dohromady.
Všechny roviny mědi jsou vyleptány a pokovení všech vnitřních prokovů je provedeno před vrstvami.
Vícevrstvé desky plošných spojů mají mnoho skvělých výhod. Některé z nich zahrnují:
Vyšší hustota montáže
Poskytování vysoké rychlosti a vysoké kapacity v důsledku jejich elektrických vlastností
Redukce hmotnosti zařízení
Eliminace konektorů potřebných pro více samostatných PCB, čímž se zjednoduší jejich konstrukce.
Vícevrstvé PCB lze využít v mnoha oblastech. Podívejme se na některé z nich.
Používají se při výrobě CAT skenů, srdečních monitorů a moderních rentgenových zařízení.
Využívá se při výrobě vysokorychlostních obvodů díky své funkčnosti a odolnosti
Používá se pro spínače světlometů a palubní počítače pro jejich vysokou funkčnost a tepelnou odolnost
Běh strojů a průmyslový řídicí systém je využívá pro jejich malé rozměry a životnost.
Spotřební elektronika, jako jsou mikrovlny a chytré telefony, také využívá vícevrstvé PCB v důsledku jejich malé velikosti a funkčnosti.
Satelitní aplikace, GPS a informace o signálu také využívají vícevrstvé PCB
Používá se při výrobě počítačové elektroniky, která se využívá v serverech M díky svému výkonu a prostorově úsporným vlastnostem.
Vícevrstvou desku plošných spojů můžete identifikovat následujícím způsobem
Jak svižně funguje vaše elektronická zařízení, stejně jako maximální provozní nastavení desky
Při identifikaci hraje roli také konfigurace, počet vrstev a hodnota budovy desky
Hustota směrování desky
Operační kapacita, rychlost, parametry a funkčnost rozlišují, zda je DPS vícevrstvá
Používají jednoduché výrobní techniky, ale stále se zaměřují na výkon a kvalitu.
Vícevrstvé desky plošných spojů jsou obvykle obtížně tvarovatelné, na rozdíl od jednovrstvých, které mají snadný výrobní proces
Jednovrstvé DPS se obvykle vyrábějí ve velkém množství a lze je objednat i ve velkém. To pomáhá při snižování ceny za desku, čímž je zajištěno, že výroba těchto zařízení je levnější. U vícevrstvých PCB je jejich výroba obvykle zdlouhavá a může být obtížné vyrobit je ve velkých kvalitách najednou.
Mezi komponenty PCB patří:
LED: LED umožňuje proudění proudu ve směru
Kondenzátor: Je tvořen elektrickým nábojem
Tranzistor: Používá se pro zesilovací náboj
Rezistory: Pomáhá při řízení elektrického proudu, když prochází
Dioda: Diody umožňují průchod proudu pouze jedním směrem
Baterie: dává obvodu jeho napětí
Hydraulický lis: Ten zajišťuje, že se kovové předměty přemění na plechy. To pomáhá při ředění při výrobě skleněného prášku a také při výrobě tablet.
Prepreg: Jedná se o důležitý materiál používaný ve vícevrstvých deskách. Pomáhají držet jádra pohromadě. Prepregy jsou vyrobeny ze skelného vlákna, které je impregnováno materiálem na bázi epoxidu známým jako pryskyřice. Jeho vrstvy jsou při určité teplotě kompaktní. To pomáhá při vytváření konkrétní tloušťky desky.
Vícevrstvé PCB jsou široce používány z následujících důvodů:
Vícevrstvé desky plošných spojů jsou vyráběny s využitím špičkových technologií. To je důvod, proč je vysoce důvěryhodný díky dovednostem, procesům a návrhům potřebným k jeho výrobě.
Můžete to přičíst i tomu, že uživatelé chtějí vždy něco moderního.
Jeho miniaturní velikost mu dodává flexibilitu
Má malé rozměry a jeho výkon je vylepšen díky technologii. Většina uživatelů preferuje zařízení s menší velikostí
Díky své nižší hmotnosti je dostatečně přenosný a pro uživatele pohodlný. Uživatelé je mohou snadno přenášet, protože nejsou tak objemné jako některé jiné smartphony.
Vzhledem k jeho výrobnímu procesu uživatelé považují tuto desku plošných spojů za vysoce kvalitní
Využívá vysoce kvalifikovaných odborníků, moderní technologie a vysoce kvalitní materiály.
Snadná instalace, díky čemuž je široce používán, a proto není třeba zajišťovat outsourcing služby
Vícevrstvé desky plošných spojů jsou dodávány s ochrannou vrstvou, která zabraňuje jejich poškození a také zvyšuje jejich odolnost
Je nejvýhodnější kvůli své vyšší hustotě ve srovnání s jeho protějšky. Uživatelé milují zařízení s vyšší hmotností na objemový stupeň, která by se měla pochlubit dostatkem úložného prostoru.
Vícevrstvé PCB přicházejí s některými standardy kvality. Obsahují
ISO 9001 zajišťuje, že výrobci splňují potřeby zákazníků v rámci regulovaných a povolených požadavků, které se týkají služby nebo produktu.
ATF16949 je další standard kvality, který vyžaduje, aby výrobci elektroniky zajistili bezpečnost a kvalitu automobilových produktů. To pomáhá zlepšit spolehlivost a výkon automobilových komponentů.
Služba seznamu UL vyžaduje, aby výrobci důkladně testovali své produkty. To má zajistit, aby byly splněny specifické požadavky.
Ano, vícevrstvé PCB jsou kategorizovány pod HF PCB. S více vrstvami mohou mít desky skvělý tepelný koeficient a kontrolu impedance.
Aby mohl být považován za vysokofrekvenční designové aplikace, je velmi důležité mít zemní plochu. Vícevrstvé aplikace se používají ve vysokofrekvenčních aplikacích, jako jsou chytré telefony a mikrovlnné trouby.
Může být vyroben v továrně na desky plošných spojů. 4vrstvá deska obecně používá jádro s jednou měděnou fólií na každé straně a 3vrstvou desku s jednou měděnou fólií na jedné straně. Musí být přitlačeny k sobě.
Rozdíl v nákladech na proces mezi těmito dvěma je v tom, že čtyřvrstvá deska má ještě jednu měděnou fólii a spojovací vrstvu. Rozdíl v nákladech není významný. Když továrna na desky plošných spojů vytvoří cenovou nabídku, jsou obecně kótovány na základě sudých čísel. Také 3-4 vrstvy jsou běžně uváděny jako třída. (Například: Pokud navrhnete 5vrstvou desku, druhá strana bude nabízet cenu 6vrstvé desky. To znamená, že cena, kterou navrhnete za 3 vrstvy, je stejná jako cena, kterou navrhnete za 4 vrstvy. )
V procesní technologii PCB je čtyřvrstvá deska PCB lépe řízena než třívrstvá deska, zejména z hlediska symetrie. Pokřivení čtyřvrstvé desky lze kontrolovat pod 0,7 %, ale velikost třívrstvé desky je velká. V té době deformace překročí tuto normu, což se projeví na spolehlivosti SMT sestavy a celého produktu. Proto by návrhář neměl navrhovat desku s lichým číslem. I když je lichá vrstva nezbytná, bude navržena jako falešná sudá vrstva. To znamená navrhnout 5 vrstev do 6 vrstev a 7 vrstev do 8 vrstev.
A: Tloušťka vnitřní vrstvy
E: Tloušťka vnitřní měděné fólie
X: Tloušťka hotové desky
B: Tloušťka PP plechu
F: Tloušťka vnější měděné fólie
Y: Hotová tolerance PCB
1. Vypočítejte horní a dolní mez lisování:
Obvykle pocínovaný plech: horní limit -6MIL, spodní limit-4MIL
Zlatá deska: horní hranice -5MIL, spodní hranice -3MIL
Například pocínovaný plech: horní limit=X+Y-6MIL dolní limit=XY-4MIL
Vypočítejte medián = (horní mez + dolní mez)/2
≈A+plocha druhé vrstvy měděné fólie%*E+plocha třetí vrstvy měděné fólie%*E+B*2+F*2
Vnitřní řezný materiál výše uvedené konvenční čtyřvrstvé desky je o 0,4 mm menší než hotová deska, přičemž se k lisování používá jeden list 2116 PP. U speciální tloušťky mědi vnitřní vrstvy a tloušťky mědi vnější vrstvy, která je větší než 1 OZ, by se při výběru materiálu vnitřní vrstvy měla vzít v úvahu tloušťka mědi.
2. Vypočítejte lisovací toleranci:
Horní mez = Tloušťka hotové desky + Hotová hodnota tolerance on-line [Tloušťka mědi pokovování, tloušťka znaku zeleného oleje
(Konvenční 0,1MM)]-Teoreticky vypočítaná tloušťka po lisování
Dolní mez = tloušťka hotové desky-hotový produkt off-line hodnota tolerance [tloušťka galvanické mědi, tloušťka zeleného oleje
(Normální 0,1MM)]-Teoreticky vypočítaná tloušťka po lisování
3. Běžné typy pp listů
Obecně nepoužívejte společně dvě PP fólie s vysokým obsahem pryskyřice. Pokud je vnitřní vrstva mědi příliš malá, použijte PP desky s vysokým obsahem pryskyřice. Desky 1080 PP mají nejvyšší hustotu a nízký obsah pryskyřice. Netlačte na jednotlivé listy co nejvíce. Pouze 2 plechy PP plechů 2116 a 7630 lze lisovat do silných měděných plechů nad 2OZ. Vrstva nemůže být přitlačena jedním listem PP. List 7628 PP lze lisovat po jednom listu, 2 listech, 3 listech nebo až 4 listech.
Vysvětlení teoretického výpočtu tloušťky vícevrstvé DPS po lisování
Tloušťka po laminaci PP = 100 % zbytková tloušťka laminace mědi-vnitřní tloušťka mědi*(1-Podíl zbývající mědi v %)
Jak název, vícevrstvé PCB jsou kombinací různých vícevrstvých obvodů. Řada jednostranných a oboustranných desek plošných spojů je kombinována a oddělena izolačním materiálem (jako je dielektrikum) za vzniku vícevrstvé desky plošných spojů této složité konstrukce. Zvyšuje počet vrstev a zvětšuje plochu dostupnou pro zapojení.
Počet vodivých vrstev mezi izolačními materiály je minimálně 3 a až 100. Běžně máme 4 až 12 vrstev, například chytré telefony jsou většinou 12 vrstev. Větší počet vrstev je činí vhodnými pro složitost aplikace. Výrobci preferují sudé vrstvy, protože laminování lichého počtu vrstev by způsobilo, že by byl obvod příliš složitý a problematický.
Vícevrstvé PCB jsou obecně tuhé, protože pro flexibilní PCBS je obtížné dosáhnout více vrstev. Pevné vícevrstvé desky plošných spojů je třeba vyvrtat, aby bylo možné spojit různé vrstvy. Obyčejné průchozí otvory mohou plýtvat prostorem, proto se místo nich používají zakopané nebo slepé průchozí otvory, které pronikají pouze do nezbytných vrstev. Různé vrstvy lze klasifikovat do různých rovin, jako je zemní rovina, napájecí rovina a signálová rovina.
Pokud chcete sestavit DPS, na výběr je z různých materiálů, jako je speciální keramika, epoxidové plexisklo. Pryskyřice a pojivové materiály pak spojují komponenty a různé vrstvy dohromady. Relaminace, prováděná při vysokých teplotách a tlacích, odstraňuje veškerý zachycený vzduch mezi vrstvami a pomáhá roztavit různé vrstvy prepregu a vrstvy jádra