PCB de ceràmica d'una i doble cara fabricació de PCB de ceràmica de substrats ceràmics| PCB YMS
PCB de ceràmica: placa de circuit de substrat ceràmic
El substrat ceràmic descriu un tauler de procediment únic on el paper d'alumini de coure s'ha adherit directament a la superfície (costat solitari o cara dual) del substrat ceràmic d'alúmina (Al2O3) o de nitrur d'alumini lleuger (AlN) a la calor. En comparació amb el substrat estàndard FR-4 o d'alumini de pes lleuger, el substrat compost ultra prim fet té una eficiència d'aïllament elèctric excepcional, una alta conductivitat tèrmica, una soldadura suau excepcional i també una gran resistència d'enllaç, i també es pot gravar nombrosos gràfics com el PCB, amb fantàstica capacitat d'arrossegament existent. S'apropa per a articles amb alta generació de calor (LED d'alta brillantor, energia solar), així com la seva excel·lent resistència a les condicions climàtiques és preferible per a entorns exteriors difícils. Introducció a la tecnologia de plaques de circuit ceràmic
Per què utilitzar material ceràmic per produir plaques de circuit? Les plaques de circuits de ceràmica estan fetes de ceràmica electrònica i es poden fer en diverses formes. Les característiques de resistència a alta temperatura i alt aïllament elèctric de les plaques de circuits ceràmics són les més destacades. Els avantatges d'una baixa constant dielèctrica i pèrdua dielèctrica, alta conductivitat tèrmica, bona estabilitat química i coeficient d'expansió tèrmica similar als components també són significatius. La producció de plaques de circuits ceràmics utilitzarà la tecnologia LAM, que és una tecnologia de metal·lització d'activació ràpida per làser. S'utilitzen en el camp LED, mòduls de semiconductors d'alta potència, refrigeradors de semiconductors, escalfadors electrònics, circuits de control d'energia, circuits híbrids de potència, components d'alimentació intel·ligents, fonts d'alimentació de commutació d'alta freqüència, relés d'estat sòlid, electrònica per a automòbils, comunicacions, aeroespacial i components electrònics militars.
Avantatges del PCB de ceràmica
A diferència del FR-4 tradicional, els materials ceràmics tenen un bon rendiment d'alta freqüència i un rendiment elèctric, tenen una alta conductivitat tèrmica, estabilitat química, excel·lent estabilitat tèrmica i altres propietats que no tenen els substrats orgànics. És un nou material d'embalatge ideal per a la generació de circuits integrats a gran escala i mòduls electrònics de potència.
Principals avantatges:
Major conductivitat tèrmica.
Coeficient d'expansió tèrmica més coincident.
Placa de circuit de ceràmica de pel·lícula metàl·lica d'alúmina més forta i de menor resistència.
La soldabilitat del substrat és bona i la temperatura d'ús és alta.
Bon aïllament.
Baixa pèrdua d'alta freqüència.
Muntatge d'alta densitat possible.
No conté ingredients orgànics, és resistent als raigs còsmics, té una gran fiabilitat en l'aeronautica i té una llarga vida útil.
La capa de coure no conté una capa d'òxid i es pot utilitzar durant molt de temps en atmosfera reductora. Els PCB de ceràmica poden ser útils i eficients per a plaques de circuits impresos en aquestes i moltes altres indústries, depenent de les vostres necessitats de disseny i fabricació.
El PCB de ceràmica és una mena de pols de ceràmica conductora de calor i aglutinant orgànic, i el PCB de ceràmica orgànica de conducció de calor es prepara a una conductivitat tèrmica de 9-20 W/m. En altres paraules, el PCB de ceràmica és una placa de circuit imprès amb material de base ceràmica, que són materials altament conductors de la tèrmica com l'alúmina, el nitrur d'alumini i l'òxid de beril·li, que poden tenir un efecte ràpid en la transferència de calor lluny dels punts calents i la dissipació. això sobre tota la superfície. A més, el PCB de ceràmica està fabricat amb tecnologia LAM, que és una tecnologia de metal·lització d'activació ràpida per làser. Així, el PCB de ceràmica és molt versàtil que pot ocupar-se de tota la placa de circuit imprès tradicional amb una construcció menys complicada amb un rendiment millorat.
A part de MCPCB , si voleu utilitzar PCB en productes electrònics d'alta pressió, alt aïllament, alta freqüència, alta temperatura i d'alt volum fiable i petit, llavors Ceramic PCB serà la vostra millor opció.
Per què el PCB de ceràmica té un rendiment tan excel·lent? Podeu fer una breu visió de la seva estructura bàsica i després ho entendreu.
- 96% o 98% d'alúmina (Al2O3), nitrur d'alumini (ALN) o òxid de beril·li (BeO)
- Material dels conductors: per a la tecnologia de pel·lícula fina i gruixuda, serà pal·ladi de plata (AgPd), pllladi d'or (AuPd); Per a DCB (Direct Copper Bonded) només serà de coure
- Temperatura d'aplicació: -55 ~ 850C
- Valor de conductivitat tèrmica: 24W~28W/mK (Al2O3); 150W~240W/mK per ALN, 220~250W/mK per BeO;
- Resistència màxima a la compressió: >7.000 N/cm2
- Tensió de ruptura (KV/mm): 15/20/28 per a 0,25 mm/0,63 mm/1,0 mm respectivament
- Coneficient d'expansió tèrmica (ppm/K): 7,4 (menys de 50 ~ 200C)
Tipus de PCB ceràmics
1. PCB de ceràmica d'alta temperatura
2. PCB de ceràmica de baixa temperatura
3. PCB de ceràmica de pel·lícula gruixuda
Capacitats de fabricació de PCB de ceràmica YMS:
Visió general de les capacitats de fabricació de PCB de ceràmica YMS | ||
Funció | capacitats | |
Recompte de capes | 1-2L | |
Material i gruix | Al203: 0,15, 0,38, 0,5, 0,635, 1,0, 1,5, 2,0 mm, etc. | |
SIN: 0,25, 0,38, 0,5, 1,0 mm, etc. | ||
AIN: 0,15, 0,25, 0,38, 0,5, 1,0 mm, etc. | ||
Conductivitat tèrmica | Al203: min. 24 W/mk fins a 30 W/mk | |
SIN: Min. 85 W/mk fins a 100 W/mk | ||
AIN: Min. 150 W/mk fins a 320 W/mk | ||
Al2O3 | Al2O3 té una millor reflectivitat de la llum, per la qual cosa és adequat per a productes LED. | |
SIN | SiN té un CTE molt baix. Junt amb una gran resistència a la ruptura, pot suportar un xoc tèrmic més fort. | |
AlN | AlN té una conductivitat tèrmica superior, per la qual cosa és adequat per a aplicacions de molt alta potència que requereixen el millor substrat tèrmic possible. | |
Gruix del tauler | 0,25 mm-3,0 mm | |
Gruix de coure | 0,5-10 oz | |
Amplada i espai mínim de la línia | 0,075 mm/0,075 mm (3 mil/3 mil) | |
Especialitat | Avellanat, perforació de forats.etc. | |
Mida mínima perforada mecànica | 0,15 mm (6 mil) | |
Material dels conductors: | Per a la tecnologia de pel·lícula fina i gruixuda, serà paladi de plata (AgPd), pllladi d'or (AuPd), platí per a DCB (enllaç directe de coure) només serà coure | |
Acabat superficial | HASL, HASL sense plom, ENIG, llauna d’immersió, OSP, plata d’immersió, dit d’or, daurat galvanitzat, OSP selectiu , ENEPIG.etc. | |
Màscara de soldadura | Verd, vermell, groc, blau, blanc, negre, morat, negre mat, verd mat, etc. |
polit | Ra < 0,1 um |
llapat | Ra < 0,4 um |