Koliko je 1oz bakra debljine?
U industriji štampanih ploča, najčešći način izražavanja debljine bakra na PCB - u je u uncama (oz). Zašto koristiti jedinicu težine za određivanje debljine? Odlično pitanje! Ako se 1 oz (28,35 grama) bakra spljošti da ravnomjerno pokrije 1 kvadratni metar površine (0,093 četvornog metra), rezultirajuća debljina će biti 1,37 mils (0,0348 mm). Tabela konverzije za različite mjerne jedinice se može naći u nastavku.
Grafikon konverzije debljine bakra
oz |
1 |
1.5 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
mils |
1.37 |
2.06 |
2.74 |
4.11 |
5.48 |
6.85 |
8.22 |
inch |
0,00137 |
0,00206 |
0,00274 |
0,00411 |
0,00548 |
0,00685 |
0,00822 |
mm |
0,0348 |
0,0522 |
0,0696 |
0,1044 |
0,1392 |
0,1740 |
0,2088 |
µm |
34.80 |
52.20 |
69.60 |
104.39 |
139.19 |
173,99 |
208.79 |
Koliko mi je bakra potrebno?
U velikoj mjeri, većina PCB-a je napravljena sa 1 oz bakra na svakom sloju. Ako vaše datoteke ne sadrže fab print ili druge specifikacije, pretpostavit ćemo 1 oz gotovog bakra na svim slojevima bakra. Ako vaš dizajn zahtijeva veće napone, otpore ili impedancije, deblji bakar može biti potreban. Postoji nekoliko online alata koji vam mogu pomoći da odredite debljinu, širinu ili dužinu vaših tragova da biste postigli željene rezultate. Nekoliko takvih alata treće strane je povezano ispod. PCB Prime nije povezan sa autorima ovih alata.
Distribucija bakra
Općenito pravilo, bakar bi trebao biti raspoređen što je moguće ravnomjernije kroz vaš dizajn. Ne samo u pogledu debljine bakra na svakom sloju, već i kako je raspoređen po sloju. Naravno, to nije uvijek moguće, ali imajte to na umu tokom rasporeda.
Pokrivanje i jetkanje su organski procesi u smislu da se laminat obložen bakrom potopi u bačvu sa hemikalijama za obradu. Ne postoji precizna kontrola odakle se bakar uklanja ili na koji se nanosi. Tokom graviranja, predviđena slika je maskirana kako bi se zaštitila od nagrizanja, ali hemikalije u rezervoaru otapaju bakar uz neznatno različite stope u zavisnosti od toga gde su karakteristike na panelu, položaja ploče u samom rezervoaru i koliko je gusto ili su bakrene karakteristike slabo raspoređene.
Hemijski rastvor u rezervoarima za oblaganje i nagrizanje se meša i cirkuliše tokom obrade kako bi se ove nedoslednosti svele na minimum; međutim, panel sa drastično različitim gustoćama bakra može se pokazati problematičnim. Tokom vaše faze dizajna, pokušajte da ravnomjerno rasporedite svoj bakar po cijeloj ploči umjesto da imate velike otvorene prostore sa izolovanim karakteristikama.
KAKO ODABRATI PRAVILNU DEBLJINU BAKRA
Odabir optimalne debljine teškog bakra za nanošenje na obložene prolazne rupe (PTH) igra kritičan faktor za ukupnu pouzdanost štampane ploče. Postoje dva ključna elementa koja treba uzeti u obzir prilikom određivanja optimalne debljine bakra PCB-a. Prvi je trenutni kapacitet bačve za prihvatljiv porast toplote. Drugi je mehanička čvrstoća određena debljinom bakra, veličinom rupe i postojanjem ili ne potpornim spojevima.
Većina kupaca želi da napravi PCB sa odličnim performansama po ekonomičnoj ceni. Prvi korak je odabir odgovarajuće debljine bakra za vaš tip PCB-a. Jedinstvene karakteristike ovih debljina su značajne u određivanju funkcija, performansi PCB-a. Ako želite više informacija o odabiru debljine bakra PCB-a ili o tome kako odabrati najbolju za vaš PCB dizajn, kontaktirajte nas. Pružamo ne samo dobar savjet već i kompletno rješenje. Od YMS-a ćete dobiti manje i pametnije PCB-e sa odličnim performansama i visokom pouzdanošću.
Saznajte više o YMS proizvodima
Vrijeme objave: Mar-23-2022