Šta je bakrovanje u PCB

Ako PCB ima više uzemljenja, postoje SGND, AGND, GND, itd., ovisno o položaju površine PCB -a , glavno "uzemljenje" se koristi kao referenca za nezavisnu bakrenu prevlaku, odnosno uzemljenje je spojeno zajedno .

Strukture za oblaganje bakrenim omotačem

Ispunjene strukture via-in-pad zahtijevaju da rupe budu pobakrene kako bi se signali usmjerili između slojeva u višeslojnoj PCB. Ova obloga se povezuje sa drugim jastučićima u strukturama via-in-pad, kao i direktno na trag pomoću malog prstenastog prstena. Ove strukture su nezamjenjive, ali je poznato da imaju problema s pouzdanošću pod ponovljenim termičkim ciklusom.

IPC 6012E standardi su nedavno dodali zahtjeve za oblaganje bakrenim omotačem strukturama via-in-pad. Ispunjena bakrena oplata treba da se nastavi oko ivice prolaznog otvora i da se proteže na prstenasti prsten koji okružuje međuprostor. Ovaj zahtjev poboljšava pouzdanost međuploče i ima potencijal da smanji kvarove zbog pukotina ili zbog razdvajanja između površinskih karakteristika i obloženog otvora.

Strukture punjenih bakrenih omotača pojavljuju se u dvije varijante. Prvo, kontinuirani bakarni film se može nanijeti na unutrašnjost prolaza, koji se zatim obavija preko gornjeg i donjeg sloja na krajevima prolaza. Ova obloga od bakra zatim formira međuprostor i trag koji vodi do prolaza, stvarajući kontinuiranu bakrenu strukturu.

Alternativno, prolaz može imati svoju zasebnu podlogu formiranu oko krajeva prolaza. Ovaj odvojeni sloj jastučića povezuje se sa tragovima ili uzemljenim ravnima. Bakarna obloga koja ispunjava prolaz onda se omota preko vrha ovog vanjskog jastučića, formirajući čeoni spoj između bakrene ploče za ispunu i jastučića za spajanje. Određeno vezivanje se javlja između obloge za ispunjavanje i međuprostora, ali se to dvoje ne spaja zajedno i ne formira jednu kontinuiranu strukturu.

Postoji nekoliko razloga za bakreno prevlačenje:

1. EMC. Za veliku površinu uzemljenja ili bakra za napajanje, on će zaštititi, a neke posebne, kao što je PGND za zaštitu.

2. PCB procesni zahtjevi. Općenito, kako bi se osigurao efekat oplate, odnosno da se laminat ne bi deformirao, bakar se polaže na PCB sloj sa manje ožičenja.

3. Zahtjevi za integritet signala, dati visokofrekventnom digitalnom signalu potpuni povratni put i smanjiti ožičenje DC mreže. Naravno, tu je i rasipanje topline, posebna instalacija uređaja zahtijeva bakreno polaganje i tako dalje.

Glavna prednost bakrenog oblaganja je smanjenje impedanse uzemljenja (takozvana anti-interferencija je takođe uzrokovana velikim dijelom smanjenja impedanse uzemljenja). U digitalnom kolu ima mnogo spike struje, pa je potrebnije smanjiti impedanciju uzemljenja. Općenito se vjeruje da kola sastavljena u potpunosti od digitalnih uređaja treba da budu uzemljena na velikom području, a za analogna kola, petlja uzemljenja formirana bakrenim oplatama može uzrokovati inferiorne smetnje elektromagnetne sprege (osim za visokofrekventna kola). Dakle, to nije kolo koje mora biti bakreno (BTW: mreža od bakra je bolja od cijelog bloka).

Značaj bakrenog oplate kola:

1. bakar i žica za uzemljenje povezani, ovo može smanjiti područje petlje

2. velika površina bakrenog oplata je ekvivalentna smanjenju otpora žice za uzemljenje, smanjujući pad pritiska sa ove dve tačke. Rečeno je da i digitalno i analogno uzemljenje treba da budu bakrene kako bi se povećala sposobnost zaštite od smetnji, a na visoke frekvencije, digitalno uzemljenje i analogno uzemljenje treba razdvojiti da bi se položio bakar, a zatim spojiti jednom tačkom, jedna tačka može koristiti žicu da napravi nekoliko okreta na magnetnom prstenu i zatim se poveže. Međutim, ako frekvencija nije previsoka, ili radni uslovi instrumenta nisu loši, možete se relativno opustiti. Kristal se može računati kao izvor visoke frekvencije u kolu. Možete postaviti bakar i uzemljiti kristalno kućište, što je bolje.

Ako ste zainteresovani da saznate više o YMS PCB-u, kontaktirajte nas u bilo kom trenutku.