Da li znate šta je funkcija PCB odbora  akvadukt rješenje? Glavna svrha kontrole PCB oplata rješenje je da sve kemijske komponente u opsegu određenom procesa. Hemijske i fizičke osobine premaza se osigurati samo unutar parametara navedenih u tom procesu. Postoje mnoge vrste procesa koji se koriste za kontrolu, uključujući kemijske frakcioniranje, fizička ispitivanja, određivanje kiselina vrijednost rješenja, specifične težine rješenja ili kolorimetrijske odlučnost. Ovi procesi su dizajnirani kako bi se osigurala točnost, dosljednost i stabilnost kupanje parametara. Izbor metode kontrole određuje vrstu nagomilavanje.

Iako je analitička metoda je pouzdana za kontrolu kupanje, ne postoji garancija da će dobiti dobar premaz. Stoga, potrebno je posegnuti za galvansko testova. Konkretno, mnogi galvanizaciju kupke dodajte organskih aditiva za poboljšanje strukture i učinak premaza kako bi se osiguralo dobre električne i mehaničke osobine premaza. Ovi aditivi su teško koristiti kemijskim metodama analize i analiziraju i odnosu koristeći metode ispitivanja galvanizaciju, koji služe kao važan dodatak za kontrolu kemijski sastav kupanje. Dodatne kontrole uključuju određivanje nivoa aditiva i prilagođavanja, filtriranje i pročišćavanje. Ovi moraju biti pažljivo ", primeti" iz Holstein oplata kupka test panel, a zatim analizirati, analizirati i zaključiti iz ploče za distribuciju premaz države da se postigne napredak ili poboljšanja u tom procesu. Korak svrhu.

Na primjer, parametri visoke disperzibilnost, svijetle visoke kiseline i niske bakra oplata kupka su prilagođeni metodom kemijske sklapanje; Osim kemijske analize, kemijski bakra rješenje je također podvrgnut vrijednosti pH kiseline ili odnos i mjerenja u boji, itd ako je kemijski sastav je u rasponu proces nakon analize, potrebno je veliku pažnju na promjene ostalih parametara a površina stanje podloge da se lima, kao što je temperatura oplate rešenja, gustina struje, način montaže i uticaj države površinsku obradu podloge na kupanje. Konkretno, potrebno je kontrolirati anorganski nečistoća-cink od svijetlih kiseline bakar zlatom rješenje, što je više od dozvoljenog proces specifikacija vrijednosti, i direktno utiče na površinu stanje sloja bakra; limarsko-olovne legure kupka rješenje mora strogo kontrolirati sadržaj bakra nečistoća, kao što su određeni iznos će uticati na vlažnost i zavarivanja i zaštitu tin-olovne legure premaz.

Prvo, PCB oplata test

Kontrola princip oplata kupka treba uključiti glavni kemijski sastav iz kade. Da bi se postigao ispravan presudu, napredne i pouzdane test instrumenata i analitičke metode su obavezna. Neki kupke također trebaju koristiti pomoćnim sredstvima, kao što su mjerenje njihove specifične težine i kiselina vrijednosti (PH). Kako bi se direktno posmatrati površinu stanje premaza, većina proizvođača PCB sada usvojiti metodom ispitivanja groove Holstein-a. Specifični postupak ispitivanja je da se naginjati test panel za 37 ° u odnosu na iste dužine kao i duge strane, sa anode okomito i duž duge strane. Promjena u anoda do katode udaljenosti će imati redovne mjerilo uz katode, a rezultat je da je trenutna duž test ploča se stalno mijenja. Iz stanja trenutne distribucije test ploča, moguće je da se znanstveno utvrdi da li je gustoća struje koristi u oplata kupka u opsegu određenom procesa. može se uočiti direktan uticaj sadržaja aditiva na gustine struje i uticaja na kvalitet površine premaza.

Drugo, PCB savijanje negativne metode ispitivanja:

Ova metoda je usvojen jer maske širok spektar, koji izlaže ugao, a gornja i donja površina prilagođeni su dielektrična efekt zbog vertikalnog oblika. Iz ovog, trenutni domet i mogućnost disperzije se može testirati.

Treće, sud i zaključak:

Metodom gore navedeni test, moguće je suditi fenomen pojave u slabe struje regiji test ploče u vrijeme oplata od stvarnog snimanja testa ploča, i može se suditi da je potreban aditiv treba dodati; i na visoke struje regionu, oplata se izvodi. može doći do oštećenja kao što su grube površine, zacrnjenje i nepravilan izgled, što ukazuje da je uključivanje neorganskih metalnih nečistoća u kadi direktno utiče na površinu stanje premaza. Ako se sukobili na površini premaza, to znači da je površinski napon će se smanjiti. Oštećeni oplata sloj često pokazuje prevelike količine aditiva i raspadanja u kadi. Takve pojave u potpunosti ukazuju na potrebu za pravovremeno analizu i podešavanje tako da kemijski sastav kupanje zadovoljava procesnih parametara navedenih u tom procesu. Višak aditiva i raspadnuta organske materije moraju tretirati, filtrira i pročišćava pomoću aktivni ugljen ili slično.

Ukratko, iako je upotreba kompjuterske tehnologije za automatsku kontrolu jedan po jedan kroz razvoj nauke i tehnologije, ali i moraju biti testirani pomoću pomoći, kako bi se postigla dvostruko osiguranje. Dakle, obično se koristi metoda kontrole u prošlosti treba koristiti ili dalje istraživanje i razvoj novih metoda testiranja i opremu kako bi proces PCB oplata i prevlačenje više savršeno.

Yongmingsheng je Kina proizvođač PCB , dobrodošli da nas kontaktirate!