যদি পিসিবি অবস্থানের উপর নির্ভর করে PCB surface, the main "ground" is used as the reference for independent copper coating, that is, the ground is connected together.
কপার মোড়ানো কলাই কাঠামো
একটি মাল্টিলেয়ার PCB-তে স্তরগুলির মধ্যে সংকেতগুলিকে রুট করার জন্য ছিদ্রের মাধ্যমে ভরা-ইন-প্যাড কাঠামোর প্রয়োজন হয় তামার প্রলেপ দেওয়া। এই প্রলেপটি অন্যান্য প্যাডের সাথে ইন-প্যাড স্ট্রাকচারের সাথে সংযোগ স্থাপন করে, সেইসাথে একটি ছোট কণাকার রিং ব্যবহার করে সরাসরি একটি ট্রেসের সাথে। এই কাঠামোগুলি অপরিহার্য, কিন্তু বারবার তাপীয় সাইকেল চালানোর অধীনে তাদের কিছু নির্ভরযোগ্যতা সমস্যা রয়েছে বলে জানা যায়।
IPC 6012E মানগুলি সম্প্রতি প্যাড-ইন-প্যাড স্ট্রাকচারগুলিতে একটি তামার মোড়ানোর প্রয়োজনীয়তা যুক্ত করেছে। ভরা তামার প্রলেপটি ভায়া গর্তের প্রান্তের চারপাশে চালিয়ে যেতে হবে এবং প্যাডের চারপাশে থাকা কর্ণাকার রিং পর্যন্ত প্রসারিত হতে হবে। এই প্রয়োজনীয়তাটি প্লাটিং এর নির্ভরযোগ্যতাকে উন্নত করে এবং ফাটলের কারণে বা পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য এবং ছিদ্রের মাধ্যমে ধাতুপট্টাবৃতের মধ্যে বিচ্ছিন্নতার কারণে ব্যর্থতা হ্রাস করার সম্ভাবনা রয়েছে।
ভরা তামার মোড়ানো কাঠামো দুটি বৈচিত্র্যের মধ্যে প্রদর্শিত হয়। প্রথমত, একটি অবিচ্ছিন্ন তামার ফিল্ম একটি মাধ্যমের ভিতরে প্রয়োগ করা যেতে পারে, যা পরে ভিয়ার শেষে উপরের এবং নীচের স্তরগুলির উপর মোড়ানো হয়। এই তামার মোড়ক প্রলেপ তারপর মাধ্যমে প্যাড গঠন করে এবং মাধ্যমের দিকে যাওয়ার ট্রেস তৈরি করে, একটি অবিচ্ছিন্ন তামার কাঠামো তৈরি করে।
বিকল্পভাবে, মাধ্যমের প্রান্তের চারপাশে via এর নিজস্ব পৃথক প্যাড তৈরি হতে পারে। এই পৃথক প্যাড স্তর ট্রেস বা স্থল সমতল সংযোগ. কপার প্লেটিং যা ভিয়া ফিল করে তারপর এই বাহ্যিক প্যাডের উপরে মোড়ানো হয়, কপার ফিল প্লেটিং এবং ভায়া প্যাডের মধ্যে একটি বাট জয়েন্ট তৈরি করে। ফিল প্লেটিং এবং ভায়া প্যাডের মধ্যে কিছু বন্ধন ঘটে, তবে দুটি একসাথে ফিউজ হয় না এবং একটি একক অবিচ্ছিন্ন কাঠামো তৈরি করে না।
তামার প্রলেপ দেওয়ার বিভিন্ন কারণ রয়েছে:
1. EMC। স্থল বা শক্তি তামা একটি বড় এলাকা জন্য, এটি ঢাল হবে, এবং কিছু বিশেষ, যেমন PGND রক্ষা করতে.
2. PCB প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা. সাধারণত, প্রলেপ প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য, বা ল্যামিনেট বিকৃত না হয়, কম তারের সাথে PCB স্তরের জন্য তামা পাড়া হয়।
3. সিগন্যালের অখণ্ডতার প্রয়োজনীয়তা, একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিজিটাল সিগন্যালকে একটি সম্পূর্ণ রিটার্ন পাথ দেয় এবং ডিসি নেটওয়ার্কের তারের কমিয়ে দেয়৷ অবশ্যই, তাপ অপচয় আছে, বিশেষ ডিভাইস ইনস্টলেশনের জন্য তামার কলাই এবং তাই প্রয়োজন।
কপার প্লেটিংয়ের একটি বড় সুবিধা হল গ্রাউন্ড লাইনের প্রতিবন্ধকতা হ্রাস করা (তথাকথিত অ্যান্টি-হস্তক্ষেপও গ্রাউন্ড লাইনের প্রতিবন্ধকতা হ্রাসের একটি বড় অংশের কারণে হয়)। ডিজিটাল সার্কিটে প্রচুর স্পাইক কারেন্ট রয়েছে, তাই গ্রাউন্ড লাইনের প্রতিবন্ধকতা কমানো আরও বেশি প্রয়োজন। এটি সাধারণত বিশ্বাস করা হয় যে সম্পূর্ণরূপে ডিজিটাল ডিভাইসের সমন্বয়ে গঠিত সার্কিটগুলিকে একটি বৃহৎ এলাকা জুড়ে গ্রাউন্ড করা উচিত এবং এনালগ সার্কিটের জন্য, কপার প্লেটিং দ্বারা গঠিত গ্রাউন্ড লুপ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কাপলিং হস্তক্ষেপকে নিম্নমানের হতে পারে (উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সার্কিটগুলি ছাড়া)। অতএব, এটি একটি সার্কিট নয় যা তামা হতে হবে (BTW: পুরো ব্লকের চেয়ে জাল তামা ভাল)।
সার্কিট কপার প্লেটিং এর তাৎপর্য:
1. তামা এবং স্থল তারের সাথে সংযুক্ত, এটি লুপ এলাকা কমাতে পারে
2. তামার প্রলেপের বৃহৎ ক্ষেত্রটি গ্রাউন্ড তারের প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করার সমতুল্য, এই দুটি বিন্দু থেকে চাপের ড্রপ হ্রাস করে বলা হয় যে ডিজিটাল গ্রাউন্ড এবং এনালগ গ্রাউন্ড উভয়ই হস্তক্ষেপ বিরোধী ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য তামা হওয়া উচিত, এবং উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি, ডিজিটাল গ্রাউন্ড এবং অ্যানালগ গ্রাউন্ডকে তামা রাখার জন্য আলাদা করা উচিত, এবং তারপর একটি একক বিন্দু দ্বারা সংযুক্ত করা উচিত, একক বিন্দু একটি তারের ব্যবহার করে একটি চৌম্বক বলয়ের উপর কয়েকটি বাঁক তৈরি করতে পারে এবং তারপরে সংযোগ করতে পারে। যাইহোক, যদি ফ্রিকোয়েন্সি খুব বেশি না হয়, বা যন্ত্রের কাজের অবস্থা খারাপ না হয়, আপনি তুলনামূলকভাবে শিথিল করতে পারেন। ক্রিস্টালকে সার্কিটে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি উৎস হিসেবে গণনা করা যেতে পারে। আপনি চারপাশে তামা রাখতে পারেন এবং ক্রিস্টাল কেসটি গ্রাউন্ড করতে পারেন, যা আরও ভাল।
আপনি যদি YMS PCB সম্পর্কে আরও জানতে আগ্রহী হন, যে কোনো সময় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
YMS পণ্য সম্পর্কে আরও জানুন
লোকেরাও জিজ্ঞাসা করে
পোস্টের সময়: এপ্রিল-০৮-২০২২