Керамічная друкаваная плата адна- і двухбаковая кераміка Вытворчасць друкаваных плат Керамічныя падкладкі| YMS PCB
Керамічная друкаваная плата: плата з керамічнай падкладкай
Керамічная падкладка апісвае унікальную працэдурную дошку, у якой медная алюмініевая фальга мае прама прыліпленне да паверхні (адзіночны або двайны бок) керамічнай падкладкі з аксіду алюмінія (Al2O3) або лёгкага нітрыду алюмінія (AlN) пры награванні. У параўнанні са стандартнай алюмініевай падкладкай FR-4 або лёгкай алюмініевай падкладкай, ультратонкая кампазітная падкладка мае выключную эфектыўнасць электрычнай ізаляцыі, высокую цеплаправоднасць, выключную мяккую паяльнасць, а таксама высокую ўстойлівасць звязвання, а таксама можа быць выгравіравана мноствам графікаў, такіх як друкаваная плата, з фантастычная існуючая здольнасць цягання. Ён падыходзіць для вырабаў з высокім генерацыяй цяпла (святлодыёды высокай яркасці, сонечная энергія), а таксама выдатная ўстойлівасць да надвор'я пераважней для суровых надвор'я. Увядзенне тэхналогіі керамічнай платы
Навошта выкарыстоўваць керамічны матэрыял для вытворчасці друкаваных поплаткаў? Керамічныя платы вырабляюцца з электроннай керамікі і могуць быць розных формаў. Характарыстыкі ўстойлівасці да высокай тэмпературы і высокай электрычнай ізаляцыі керамічных поплаткаў з'яўляюцца найбольш прыкметнымі. Перавагі нізкай дыэлектрычнай пранікальнасці і дыэлектрычных страт, высокай цеплаправоднасці, добрай хімічнай стабільнасці і аналагічнага каэфіцыента цеплавога пашырэння кампанентаў таксама значныя. У вытворчасці керамічных плат будзе выкарыстоўвацца тэхналогія LAM, якая з'яўляецца тэхналогіяй металізацыі лазернай хуткай актывацыі. Яны выкарыстоўваюцца ў галіне святлодыёдаў, магутных паўправадніковых модуляў, паўправадніковых халадзільнікаў, электронных абагравальнікаў, схем кіравання сілкаваннем, гібрыдных схем харчавання, разумных кампанентаў харчавання, высокачашчынных імпульсных крыніц сілкавання, цвёрдацельных рэле, аўтамабільнай электронікі, сродкаў сувязі, кампаненты аэракасмічнай і ваеннай электронікі.
Перавагі керамічнай друкаванай платы
У адрозненне ад традыцыйнага FR-4, керамічныя матэрыялы маюць добрыя высокачашчынныя і электрычныя характарыстыкі, валодаюць высокай цеплаправоднасцю, хімічнай стабільнасцю, выдатнай тэрмічнай стабільнасцю і іншымі ўласцівасцямі, якімі не валодаюць арганічныя падкладкі. Гэта новы ідэальны ўпаковачны матэрыял для стварэння буйнамаштабных інтэгральных схем і сілавых электронных модуляў.
Асноўныя перавагі:
Больш высокая цеплаправоднасць.
Больш адпаведны каэфіцыент цеплавога пашырэння.
Мацнейшая і больш нізкая ўстойлівая металічная плёнка з гліназёму керамічная плата.
Паяемасць падкладкі добрая, а тэмпература выкарыстання высокая.
Добрая ізаляцыя.
Нізкія страты высокай частоты.
Магчымая зборка з высокай шчыльнасцю.
Ён не ўтрымлівае арганічных інгрэдыентаў, устойлівы да касмічных прамянёў, валодае высокай надзейнасцю ў аэракасмічнай працы і мае працяглы тэрмін службы.
Пласт медзі не ўтрымлівае пласта аксіду і можа выкарыстоўвацца на працягу доўгага часу ў аднаўляльнай атмасферы. Керамічныя друкаваныя платы могуць быць карыснымі і эфектыўнымі для друкаваных поплаткаў у гэтых і многіх іншых галінах прамысловасці, у залежнасці ад вашых патрэбаў у дызайне і вытворчасці.
Керамічная друкаваная плата з'яўляецца выглядам цеплаправоднага керамічнага парашка і арганічнага злучнага, а арганічная керамічная плата з цеплаправоднасцю рыхтуецца пры цеплаправоднасці 9-20 Вт/м. Іншымі словамі, керамічная друкаваная плата - гэта друкаваная плата з керамічнай асновай, якая з'яўляецца матэрыяламі з высокай цеплаправоднасцю, такімі як гліназём, нітрыд алюмінія, а таксама аксід берылію, якія могуць хутка ўплываць на перадачу цяпла ад гарачых кропак і рассейванне яго па ўсёй паверхні. Больш за тое, керамічная друкаваная плата вырабляецца па тэхналогіі LAM, якая з'яўляецца тэхналогіяй металізацыі хуткай лазернай актывацыі. Такім чынам, керамічная друкаваная плата з'яўляецца вельмі ўніверсальнай, што можа замяшчаць усю традыцыйную друкаваную плату з менш складанай канструкцыяй з падвышанай прадукцыйнасцю.
Акрамя MCPCB , калі вы хочаце выкарыстоўваць друкаваную плату пад высокім ціскам, высокай ізаляцыяй, высокай частатой, высокай тэмпературай і высокай надзейнасцю і невялікім аб'ёмам электронных прадуктаў, то керамічная друкаваная плата стане вашым лепшым выбарам.
Чаму керамічная друкаваная плата мае такую выдатную прадукцыйнасць? Вы можаце мець кароткі агляд яго асноўнай структуры, і тады вы зразумееце.
- 96% або 98% гліназёму (Al2O3), нітрыду алюмінія (ALN) або аксіду берылію (BeO)
- Матэрыял праваднікоў: для тэхналогіі тонкай, тоўстай плёнкі, гэта будзе сярэбраны паладый (AgPd), залаты плядый (AuPd); Для DCB (Direct Copper Bonded) гэта будзе толькі медная
- Тэмпература прымянення: -55~850C
- Значэнне цеплаправоднасці: 24W~28W/mK (Al2O3); 150~240W/mK для ALN, 220~250W/mK для BeO;
- Максімальная трываласць на сціск: >7000 Н/см2
- Напружанне прабоя (КВ/мм): 15/20/28 для 0,25 мм/0,63 мм/1,0 мм адпаведна
- Каэфіцыент цеплавога пашырэння (ppm/K): 7,4 (пад 50~200C)
Віды керамічных друкаваных плат
1. Высокая тэмпература керамічная друкаваная плата
2. Нізкотэмпературная керамічная друкаваная плата
3. Тоўстая плёнка керамічная друкаваная плата
Магчымасці вытворчасці керамічных друкаваных плат YMS:
Агляд вытворчых магчымасцяў YMS Ceramic PCB | ||
Асаблівасць | магчымасці | |
Колькасць слаёў | 1-2 л | |
Матэрыял і таўшчыня | Al203: 0,15, 0,38, 0,5, 0,635, 1,0, 1,5, 2,0 мм і г.д. | |
SIN: 0,25, 0,38, 0,5, 1,0 мм і г.д. | ||
AIN: 0,15, 0,25, 0,38, 0,5, 1,0 мм і г.д. | ||
Цеплаправоднасць | Al203: Мін. 24 Вт/mk да 30W/mk | |
SIN: Мін. 85 Вт/mk да 100W/mk | ||
АІН: Мін. 150 Вт/мк да 320 Вт/мк | ||
Al2O3 | Al2O3 мае лепшую адбіўную здольнасць святла, што робіць яго прыдатным для святлодыёдных прадуктаў. | |
ГРАХ | SiN мае вельмі нізкі КТР. У спалучэнні з высокай трываласцю на разрыў ён можа вытрымліваць больш моцны цеплавой ўдар. | |
AlN | AlN валодае найвышэйшай цеплаправоднасцю, што робіць яго прыдатным для прымянення вельмі высокай магутнасці, дзе патрабуецца найлепшая цеплаправоднасць. | |
Таўшчыня дошкі | 0,25-3,0 мм | |
Таўшчыня медзі | 0,5-10ОЗ | |
Мінімальная шырыня і прабел лініі | 0,075 мм/0,075 мм (3 мілі/3 мілі) | |
Спецыяльнасць | Зенка, свідраванне свідравіны і г.д. | |
Мінімальны памер свердзела | 0,15 мм (6 міль) | |
Матэрыял правадыроў: | Для тэхналогіі тонкай, тоўстай плёнкі гэта будзе сярэбраны паладый (AgPd), залаты плядый (AuPd), плаціна Для DCB (прамая медная сувязь) гэта будзе толькі медзь | |
Аздабленне паверхні | HASL, безаланцовы HASL, ENIG, бляшанка для апускання, OSP, срэбра з апусканнем, залаты палец, цвёрдае золата для гальванізацыі, селектыўны OSP , ENEPIG.etc. | |
Маска прыпоя | Зялёны, чырвоны, жоўты, сіні, белы, чорны, фіялетавы, матавы чорны, матавы зялёны і г.д. |
паліраваны | Ra < 0,1 мкм |
прыляпіў | Ra < 0,4 мкм |