من أجل ضمان الجودة الشاملة لركيزة الألومنيوم ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، يجب استخدام لحام عالي الجودة في عملية الإنتاج لتحسين أداء اللحام لثنائي الفينيل متعدد الكلور ومنع الأعطال والعيوب. إذن ، ما هي أسباب عيوب لحام ثنائي الفينيل متعدد الكلور على ركيزة الألومنيوم؟ اتبع مصنعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور الألومنيوم المحترفين في Yongmingsheng لفهم ذلك.

1. إن قابلية اللحام للوحة الدائرة الكهربائية لها تأثير على جودة اللحام.

نظرًا لضعف قابلية اللحام لثقب لوحة الدائرة ، سيكون هناك عيوب لحام افتراضية ، مما يؤثر على معلمات المكونات في الدائرة ، مما يتسبب في عدم استقرار المكونات والطبقة الداخلية لخط التوصيل ، مما يؤدي إلى الوظيفة الكلية لفشل الدائرة .

2. عيوب اللحام الناتجة عن الالتواء.

سوف تتشوه لوحة الدائرة الكهربائية والمكونات في عملية اللحام ، وسيؤدي الضغط والتشوه إلى اللحام الافتراضي ، وقصر الدائرة الكهربائية والعيوب الأخرى ، وعادة ما يحدث الالتواء بسبب توازن درجة الحرارة بين الأجزاء العلوية والسفلية من لوحة الدائرة البولي بروبلين ، اللوح يلتف بسبب وزنه.

3. يؤثر تصميم لوحة الدائرة الكهربائية على جودة اللحام.

من وجهة نظر التصميم ، حجم لوحة الدائرة كبير جدًا ، على الرغم من سهولة التحكم في اللحام ، لكن الخط المطبوع أطول ، تزداد المعاوقة ، تزداد التكلفة ؛ الحجم صغير جدًا ، يتم تقليل تبديد الحرارة ، ليس من السهل التحكم في اللحام ، ومن السهل حدوث التداخل المتبادل للخطوط المجاورة.

لذلك يجب تحسين تصميم لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

A. يقلل من التوصيلات بين المكونات عالية التردد ويقلل من التداخل الكهرومغناطيسي.

ب- بالنسبة للأجزاء الثقيلة ، قم بتثبيتها باستخدام الأقواس ثم لحامها.

ج- يجب اعتبار العناصر الحرارية تبديدًا للحرارة ، ويجب أن تكون العناصر الحرارية بعيدة عن مصدر الحرارة.

يتم ترتيب المكونات بالتوازي قدر الإمكان ، وهي ليست جميلة فحسب ، بل سهلة اللحام أيضًا ومناسبة للإنتاج الضخم. أفضل تصميم للوحة الدائرة هو مستطيل 43. لا تغير عرض السلك فجأة وتجنب استخدام مساحات كبيرة من رقائق النحاس.

ما سبق هو سبب عيوب اللحام في ثنائي الفينيل متعدد الكلور لركيزة الألومنيوم. آمل أن يكون مفيدًا لك نحن من مورد ركيزة الألومنيوم في الصين - Yongmingsheng Electronics ، مرحبًا بكم في الاستشارة!