Dubbelzijdig metaalkern-PCB Koperbasis Hoëkragmetaalkernbord| YMS PCB
Wat is Multi Layers MCPCB?
'N Metal Core Printed Circuit Board (MCPCB) , ook bekend as 'n termiese PCB of metaal-gesteunde PCB, is 'n tipe PCB wat 'n metaalmateriaal as basis het vir die hitteverspreidergedeelte van die bord. Die dik metaal (byna altyd aluminium of koper) bedek 1 kant van die PCB. Metaalkern kan verwys na die metaal, óf in die middel iewers óf op die agterkant van die bord. Die doel van die kern van 'n MCPCB is om hitte weg van kritieke bordkomponente te herlei en na minder belangrike areas soos die metaal-verkoeler-rugsteun of metaalkern. Edelmetale in die MCPCB word as 'n alternatief vir FR4- of CEM3-borde gebruik.
'n Metaalkern gedrukte stroombaanbord (MCPCB), ook bekend as termiese PCB, bevat 'n metaalmateriaal as sy basis, in teenstelling met die tradisionele FR4, vir die hitteverspreiderfragment van die bord. Hitte bou op as gevolg van sommige elektroniese komponente tydens die werking van die bord. Die doel van die metaal is om hierdie hitte weg te lei van kritieke bordkomponente en na minder deurslaggewende areas soos die metaal heatsink-rugsteun of metaalkern. Daarom is hierdie PCB's geskik vir termiese bestuur.
In 'n multilaag MCPCB sal die lae eweredig aan elke kant van die metaalkern versprei word. Byvoorbeeld, in 'n 12-laag bord, sal die metaalkern in die middel wees met 6 lae bo en 6 lae aan die onderkant.
MCPCB's word ook na verwys as geïsoleerde metaalsubstraat (IMS), geïsoleerde metaal PCB's (IMPCB), termiese beklede PCB's en metaalbedekte PCB's. In hierdie artikel sal ons die akroniem MCPCB gebruik om onduidelikheid te vermy.
Die MCPCB's bestaan uit termiese isolerende lae, metaalplate en metaal koperfoelie. Verdere ontwerpriglyne/aanbevelings vir metaalkern (aluminium en koper) gedrukte stroombaanborde is op aanvraag beskikbaar; kontak YMSPCB by kell@ymspcb.com.of jou verkoopsverteenwoordiger om meer navraag te doen.
YMS Multi Layers Metaalkern-PCB vervaardigingsvermoëns:
YMS Multi Layers Metal core PCB vervaardigingsvermoëns oorsig | ||
Funksie | vermoëns | |
Laagtelling | 1-8L | |
basismateriaal | Aluminium/koper/ysterlegering | |
Dikte | 0,8 mm min | |
Muntstuk materiaal Dikte | 0,8-3,0 mm | |
Minimum lynbreedte en spasie | 0.05mm / 0.05mm (2mil / 2mil) | |
BGA PITCH | 0,35 mm | |
Min Kopermuntstuk se klaring | 1.0mm min | |
Min meganiese geboorde grootte | 0.15mm (6mil) | |
Beeldverhouding vir deurgat | 16 : 1 | |
Oppervlak afwerking | HASL, loodvrye HASL, ENIG, onderdompeltin, OSP, onderdompelingsilwer, goue vinger, galvanisering hardgoud, selektiewe OSP , ENEPIG.etc. | |
Via vulopsie | Die via is geplateer en gevul met geleidende of nie-geleidende epoksie, dan bedek en oorgetrek (VIPPO) | |
Koper gevul, silwer gevul | ||
Registrasie | ± 4mil | |
Soldeermasker | Groen, Rooi, Geel, Blou, Wit, Swart, Pers, Mat Swart, Matgroen. Ens. |
Die hoofredes vir die gebruik van koperbasisborde
1. Goeie hitteafvoer:
Tans het baie 2-laag-borde en multi-laag-borde die voordeel van hoë digtheid en hoë krag, maar die hitte-emissie is moeilik om te wees. Normale PCB basis materiaal soos FR4, CEM3 is 'n swak geleier van hitte, isolasie is tussen lae, en hitte vrystelling kan nie uitgaan nie. Plaaslike verhitting van elektroniese toerusting kan nie uitgeskakel word nie, sal lei tot hoë-temperatuur mislukking van elektroniese komponente. Maar die goeie hitte-afvoerprestasie van metaalkern-PCB kan hierdie hitte-afvoerprobleem oplos.
2. Dimensionele stabiliteit:
Metaalkern-PCB is natuurlik baie meer stabiel in grootte as gedrukte borde van isolerende materiale. Aluminiumbasisbord en aluminiumtoebroodjiebord word verhit van 30 ℃ tot 140 ~ 150 ℃, die grootte daarvan verander van 2,5 ~ 3,0%.
3. Ander oorsaak:
Koperbasisbord het 'n afskermingseffek en vervang bros keramieksubstraat, so dit kan gerus wees om oppervlakmonteringstegnologie te gebruik om die werklike effektiewe area van PCB te verminder. Koperbasisbord vervang die verkoeler en ander komponente, verbeter die hittebestandheid en fisiese werkverrigting van produkte en dit verminder produksiekoste en arbeidskoste.
Jy mag hou van:
1、 Toepassingseienskappe van aluminium PCB
2、 Koperplaatproses van PCB buitenste laag (PTH)
3、 Koperbeklede plaat en aluminiumsubstraat vier groot verskille